LEYOUNGتعارف
فولادی ڈھانچوں، جہاز سازی، تعمیراتی مشینری اور دباؤ والے برتنوں جیسی بھاری صنعتیں جب لمبے حصوں کی خودکار، انتہائی درست مربوط پروسیسنگ کی طرف بڑھتی ہیں تو روایتی گینٹری شعلہ کٹر جسامت کی حدود، عام روبوٹ بازو کم رسائی اور دستی بیولنگ ناقص یکسانیت کا سامنا کرتے ہیں۔ ذہین حرارتی کٹنگ آلات میں ایک دہائی سے زیادہ تحقیق و ترقی رکھنے والا Wuxi LEYOUNG Laser Technology اپنا 7 محوری فلور ٹریک اشتراکی روبوٹک آکسی فیول کٹنگ ورک اسٹیشن متعارف کراتا ہے۔ مکمل مربوط 7 محوری حرکی ساخت، نئے BOCHU ذہین کنٹرول، AI بصری ادراک اور بغیر کوڈ پروگرامنگ کو قابل اعتماد شعلہ کٹنگ اور پورے عمل کے ڈیجیٹل کنٹرول سے ملا کر یہ بڑے کاربن اسٹیل حصوں کی ابتدائی کٹنگ میں خودکاری کی کمی دور کرتا ہے اور موٹی پلیٹ سازی کے لیے مؤثر، کفایتی اور انتہائی یکساں ذہین حل دیتا ہے۔
پس منظر: بھاری پلیٹ پروسیسنگ کی بنیادی مشکلات
موجودہ مقامی بھاری اجزا کی ابتدائی کٹنگ میں کئی رکاوٹیں ہیں:
– روایتی گینٹری کٹر صرف 2D مسطح کٹنگ کرتے ہیں؛ سہ جہتی پروفائل اور کئی زاویوں کے مسلسل بیول نہیں، اس لیے ثانوی ملنگ/گرائنڈنگ درکار ہے۔
– مقررہ 6 محوری روبوٹ کی پہنچ محدود؛ 6m سے زیادہ پلیٹیں حصوں میں کاٹنا پڑتی ہیں، جس سے سیڑھی نما نشان اور جمع شدہ ابعادی غلطیاں بنتی ہیں۔
– روایتی سامان دستی طور پر سکھا کر پروگرامنگ اور فکسچر پوزیشننگ پر منحصر ہے—زیادہ مہارت، کم موافقت اور ورک پیس رکھنے میں کم لچک۔
– بیول کی اقسام محدود، متنوع تیاری کی ضرورت پوری نہیں ہوتی۔
– دستی فلیم کٹنگ آپریٹر کے تجربے پر زیادہ منحصر ہے؛ زاویہ بدلتا، سلیگ زیادہ اور ویلڈ سے پہلے گرائنڈنگ وسیع ہوتی ہے۔
– انتہائی موٹی پلیٹوں (30mm+) میں پلازما/لیزر کے استعمالی پرزے مہنگے ہیں؛ عام سامان موٹے مواد پر لاگت اور معیار کا توازن نہیں رکھ سکتا۔
تحقیق و ترقی ٹیم نے متعدد محوروں کے حرکی الگورتھم، بھاری فلور ٹرانسمیشن، درست فلیم گیس کنٹرول اور ذہین ویژن یکجا کر کے یہ ورک اسٹیشن بنایا۔ پروگرامنگ کی پیچیدگی، پوزیشننگ کی پابندیاں اور کم بیول اقسام دور کر کے لمبا سٹروک، 3D لچک دار کٹنگ، مکمل خودکاری اور کم لاگت موٹی پلیٹ پروسیسنگ دیتا ہے۔
مشین کی ساخت اور بنیادی تکنیکی فوائد
نظام میں 6 محوری صنعتی بازو اور بھاری زمینی ساتواں محور انٹرپولیشن حرکت کے لیے مکمل ہم وقت ہیں۔ BOCHU ذہین کنٹرول سسٹم، لیزر سٹیریو ویژن، AI راستہ بہتری، ٹارچ کی اونچائی کا سروو کنٹرول، CNC تناسبی گیس کنٹرول اور کئی تہوں کی حفاظتی سہولت ہے۔ ماڈیولر ہارڈویئر حسبِ ضرورت بن سکتا ہے۔ اہم فوائد:
1 مکمل 7 محوری ہم وقتی، انتہائی لمبے ورک پیس کی بلا جوڑ کٹنگ
پہلے سے نصب سخت کردہ ہیوی ڈیوٹی فلور ٹریک کی ماڈیولر لمبائی 3 سے 20m ہے۔ برقی تصحیح والی دو سروو ریک و پینین ڈرائیوز ٹریک اور بازو کی مکمل انٹرپولیشن یقینی بناتی ہیں۔ لمبی فولادی پلیٹ، باکس گرڈر اور ٹاور سیکشن ایک پاس میں کٹتے ہیں—سیڑھی نما نشان کے بغیر۔ ابعادی ٹالرنس ≤0.1mm/10m، بیول زاویے کی ٹالرنس ±1°۔ کلائی J6 لامحدود گردش اور –20° سے +65° بیول زاویے دیتی ہے، ایک سیٹ اپ میں I، V، Y، K اور متغیر زاویے کے بیول ممکن ہیں۔
2 طویل مدتی درستگی کے لیے مضبوط، بھاری کام کی ساخت
بیس اور چلتی کیرج موٹی باکس ویلڈ ساخت رکھتے ہیں، جسے ارتعاش + قدرتی ایجنگ سے تناؤ سے آزاد کیا جاتا ہے۔ سخت کردہ گائیڈ ریل اور اینٹی بیک لیش ہیلیکل گیئرز ±0.02mm/m تکرار درستگی دیتے ہیں۔ مشین حرارتی ارتعاش اور بگاڑ کی مزاحمت کرتی اور برسوں میں درستگی کی کم سے کم کمی کے ساتھ 24/7 مسلسل پیداوار کی سہولت دیتی ہے۔
3 اعلیٰ معیار کی شعلہ کٹنگ
5–100mm کاربن سٹیل اور کم الائے مینگنیز سٹیل کی پروسیسنگ۔ THC سروو اونچائی کنٹرول والی دو چینل تقسیم CNC ٹارچز یکساں سیدھے مقطع، صاف اوپری کنارے، نہایت کم آسانی سے ہٹنے والا سلیگ، محدود HAZ اور ہموار بیول دیتی ہیں (زاویہ ٹالرنس ±1°)۔ بیچ حصوں کا معیار یکساں، گرائنڈنگ مزدوری میں 60% سے زیادہ کمی۔ پروپین، ایسیٹیلین یا قدرتی گیس کے ساتھ چار مرحلہ تناسبی والوز پری ہیٹنگ، سوراخ کرنے، کٹنگ اور آرک بند کرنے میں گیس خودکار ترتیب دیتے ہیں—جل کر سوراخ یا نامکمل کٹ ختم کرتے ہیں۔
4 BOCHU اسمارٹ سسٹم + اسٹیریو وژن: مکمل خودکار، بغیر کوڈ، بغیر ٹیچنگ
اعلیٰ درجے کا BOCHU کنٹرول، دقیق لیزر اسٹیریو کیمرے کے ساتھ، پورے ورک ٹیبل کو اسکین کر کے ورک پیس کی پوزیشن، ابعاد اور شکل درست پہچانتا ہے۔ لیزر سینسر کٹنے والے کنارے خود تلاش، بہترین راستے ترتیب اور خالی چکر ختم کر کے مجموعی کارکردگی بہت بڑھاتا ہے۔ دستی پروگرامنگ اور ٹیچ پوائنٹ اندراج ختم ہونے سے آپریٹر کی مہارت کی ضرورت کم اور پیداوار تیزی سے بڑھانا ممکن ہوتا ہے۔
5 پیچیدہ اشکال کے لیے بیول کی مکمل اقسام
BOCHU کے طاقتور پروسیس الگورتھم سے ورک اسٹیشن سیدھے، گول، اندرونی گول، مسلسل بدلتے زاویے اور حصہ وار بیول بناتا ہے۔ مختلف ساختی و ویلڈ شدہ اسمبلیوں کے لیے موزوں ہو کر کئی دستی فنشنگ مراحل کی جگہ لیتا اور حصے کی سالمیت بڑھاتا ہے۔
6 ورک پیس آزادانہ رکھیں—فکسچر کی ضرورت نہیں
لیزر ویژن اور ذہین تلافی سے ایک ٹیبل پر کئی ورک پیس کسی بھی مقام اور سمت میں خصوصی فکسچر یا دستی سیدھ کے بغیر رکھے جا سکتے ہیں۔ نظام ہر حصہ خود پہچان، بہترین راستہ ملا اور پوزیشن کی غلطی کی تلافی کر کے متعدد اقسام، چھوٹے بیچ اور ملی جلی لائن کی لچک بہت بڑھاتا ہے۔
7 کم استعمالی مواد/دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ کفایتی موٹی پلیٹ پروسیسنگ
30mm سے زیادہ کاربن سٹیل میں فلیم کٹنگ پلازما/لیزر کے مقابلے میں استعمالی پرزوں پر نمایاں بچت دیتی ہے—الیکٹروڈ یا سیرامک نوزل نہیں۔ گیس ٹرین میں کئی مرحلہ پریشر ریگولیٹر، خشک فلیش بیک اریسٹر اور گیس بند کرنے کے والوز کھپت قابو میں رکھتے ہیں۔ بند فولادی ڈریگ چین ہوز اور کیبل بچاتی، خرابی کم اور معمول کی دیکھ بھال آسان کرتی ہے۔
8 لچک دار پیداواری ترتیب کے لیے ماڈیولر تخصیص
ٹریک کی لمبائی، روبوٹ کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت، پہنچ اور بیول سٹروک حسبِ ضرورت ہیں۔ نظام الگ سیل یا مواد کی ترسیلی لائنوں اور ذہین ریک سے یکجا خودکار عمل چلا سکتا ہے۔ Ethernet اور RS485 پورٹس MES اور ڈیجیٹل ٹوئن ڈیش بورڈ سے رابطہ دیتی ہیں؛ کٹنگ کے وقت، گیس کے استعمال اور پروگرام پیرامیٹر کی مکمل سراغ رسانی فیکٹری کی ڈیجیٹل تبدیلی میں مدد دیتی ہے۔
اہم استعمال کی صنعتیں
بھاری لمبے کاربن سٹیل اجزا کی بڑی مقدار میں بلینک کٹنگ اور خودکار بیولنگ کے لیے:
جہاز سازی اور آف شور: ڈیک حصے، بلک ہیڈ پلیٹیں، موٹے بحری پروفائل۔
پلوں کے فولادی ڈھانچے: باکس گرڈر، H بیم، لمبے بیول والی بوجھ بردار پلیٹیں۔
ہوا سے بجلی: ٹاور فلینج، بھاری پروفائل اور بیول والے بیس فریم۔
پریشر ویسلز: ہیڈ اور شیل پلیٹیں، مختلف ویلڈ بیول معیارات کے مطابق۔
تعمیرات اور کان کنی مشینری: فریم، کاؤنٹر ویٹ، گھساؤ مزاحم بھاری پلیٹیں۔
اٹھانے کا سامان اور بھاری بنیادی ڈھانچہ: بڑے فریم، بیس، ساختی بلینکس۔
قدر کا خلاصہ
BOCHU کنٹرول اور لیزر وژن AI والا نیا 7 محوری فلور ٹریک روبوٹ ورک اسٹیشن روایتی حرارتی کٹنگ کی پانچ بڑی حدود دور کرتا ہے: محدود سفر، صرف 2D پروسیسنگ، پیچیدہ پروگرامنگ، بیول کی ایک قسم اور فکسچر پر منحصر پوزیشننگ۔ پانچ اہم فوائد ہیں: انتہائی لمبی رسائی، لچک دار 3D بیولنگ، مکمل خودکار بغیر کوڈ کام، ورک پیس آزاد رکھنے کی سہولت اور کفایتی دقیق موٹی پلیٹ کٹنگ۔
ذہین راستہ بہتری خالی حرکت کم اور پیداوار زیادہ کرتی ہے؛ خودکاری مزدوری کی لاگت، متعدد بیول بعد کے مراحل کم کرتے اور آزاد جگہ مختلف ضروریات سے موافقت دیتی ہے۔ اندرونی طور پر مراحل، گرائنڈنگ اور نقائص کم جبکہ کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ بیرونی طور پر بنیادی ڈھانچے، بحری اور بھاری انجینئرنگ کے بڑے، زیادہ درست اور ذہین اجزا کے رجحان کو پورا کر کے معیار، پیداوار اور کل لاگت متوازن ہوتی ہے۔
Wuxi LEYOUNG Laser حقیقی عمل کی ضرورت پر قائم ہے۔ مستقبل کی بہتریوں میں وژن پر مبنی ذہین تلافی، متعدد مشینوں کی مشترکہ کٹنگ اور دوردراز دیکھ بھال ماڈیول شامل ہوں گے، جو بھاری حرارتی کٹنگ خودکاری کی پیشکش بڑھائیں گے۔ تفصیلی خصوصیات، مخصوص حل، نمونہ تجربات اور موقع پر دورے کے لیے انکوائری خوش آمدید ہے۔