LEYOUNGКіріспе
Болат конструкциялар, кеме жасау, құрылыс машиналары және қысым ыдыстары сияқты ауыр өнеркәсіп салалары ұзын бөлшектерді автоматты, жоғары дәлдікті кешенді өңдеуге көшуде. Дәстүрлі порталдық жалын кескіштердің өлшем шектеуі бар, стандартты робот қолдарының жету қашықтығы жеткіліксіз, ал қолмен қиғаш жиек өңдеудің біркелкілігі төмен. Ақылды термиялық кесу жабдықтарын зерттеу мен әзірлеуде он жылдан астам тәжірибесі бар Wuxi LEYOUNG Laser Technology 7 осьті еден рельсті бірлескен роботтық оттегі-отын газымен кесу жұмыс станциясын ұсынады. Толық байланысқан 7 осьтік кинематикалық құрылым, жаңа BOCHU ақылды басқаруы, AI көру жүйесі және кодсыз бағдарламалау сенімді жалынмен кесу технологиясы әрі бүкіл үдерістің цифрлық басқаруымен біріктірілген. Бұл ірі көміртекті болат бөлшектерден дайындама кесуді автоматтандырудағы олқылықты жойып, қалың табақ өндірісіне тиімді, үнемді және аса біркелкі ақылды кесу шешімін береді.
Алғышарттар: қалың табақ өңдеудегі негізгі мәселелерді шешу
Қазіргі кезде елдегі ауыр бөлшектерді дайындамалық кесуде бірнеше кедергі бар:
– Дәстүрлі порталдық машиналар тек 2D жазық кесуді қолдайды; кеңістіктік профильдерді немесе әртүрлі бұрыштағы үздіксіз қиғаштарды өңдей алмайды, сондықтан қосымша фрезерлеу/тегістеу қажет.
– Тұрақты 6 осьті роботтардың қол жеткізу ауқымы шектеулі; 6m-ден ұзын табақтарды бөліп кесу қажет, бұл сатылы іздер мен жинақталатын өлшем қателеріне әкеледі.
– Дәстүрлі жабдық қолмен үйретіп бағдарламалауға және бекітпемен позициялауға тәуелді: жоғары біліктілік қажет, бейімделуі нашар және дайындаманы орналастыру икемсіз.
– Жиек қиғаштарының түрлері шектеулі, сондықтан әртүрлі өндіріс талаптарын орындай алмайды.
– Қолмен жалынмен кесу оператор тәжірибесіне қатты тәуелді, сондықтан бұрыш ауытқулары, көп қож және дәнекерлеу алдында ауқымды тегістеу қажет болады.
– Аса қалың табақтарда (30mm+) плазмалық/лазерлік шығын материалдары қымбат; кәдімгі жабдық қалың материал үшін шығын мен сапаны теңестіре алмайды.
Әзірлеушілер тобымыз бұл станцияны жасау үшін көп осьті қозғалыс алгоритмдерін, ауыр жүктемелі еден жетегін, жалын газын дәл басқаруды және зияткерлік көру жүйесін біріктірді. Ол күрделі бағдарламалау, позициялау шектеулері мен аз қиғаш түрлері мәселелерін шешіп, ұзын жүрісті, икемді 3D кесуді, толық автоматтандыруды және қалың табақты үнемді өңдеуді ұсынады.
Машина құрылымы және негізгі техникалық артықшылықтары
Жүйе 6 осьті өнеркәсіптік қол мен ауыр жүктемелі жердегі жетінші осьті пайдаланады; олар интерполяциялық қозғалыс үшін толық синхрондалған. BOCHU зияткерлік басқаруын, лазерлік стереокөруді, AI траектория оңтайландыруын, жанарғы биіктігін сервобасқаруды, газды CNC пропорционалды реттеуді және көп деңгейлі қорғанысты біріктіреді. Модульдік жабдық жеке бейімдеуге мүмкіндік береді. Негізгі артықшылықтар:
1 Өте ұзын дайындамаларды үздіксіз кесуге арналған толық 7 осьтік синхрондау
Алдын ала кіріктірілген шынықтырылған ауыр еден рельсінің модульдік ұзындығы 3-тен 20m-ге дейін. Электрондық түзетуі бар қос тісті рейкалы сервожетек рельс пен қолдың толық интерполяциясын қамтамасыз етеді. Ұзын болат табақтар, қорапша арқалықтар және мұнара секциялары сатылы ізсіз бір өтумен кесіледі. Өлшем ауытқуы ≤0.1mm/10m, жиек қиғашының бұрыш ауытқуы ±1°. Білезік J6 шексіз айналуын және –20°-тан +65°-қа дейінгі қиғаш бұрыштарын қолдайды; бір орнатуда I, V, Y, K және өзгермелі бұрышты қиғаштар жасауға болады.
2 Ұзақ мерзімді дәлдікке арналған қатты, ауыр жүктемеге төзімді конструкция
Тұғыр мен жылжымалы каретка қалыңдатылған қорапша дәнекерленген құрылымдардан жасалып, дірілмен және табиғи ескіру арқылы ішкі кернеуден босатылған. Шынықтырылған бағыттаушы рельстер мен саңылаусыз қиғаш тісті беріліс ±0.02mm/m қайталану дәлдігін береді. Машина жылулық діріл мен деформацияға төзімді; жылдар бойы дәлдіктің аз ғана төмендеуімен 24/7 үздіксіз өндірісті қолдайды.
3 Жалынмен кесудің жоғары сапасы
5–100mm көміртекті болат пен аз легирленген марганецті болатты өңдейді. THC сервобасқарылатын биіктік реттеуі бар екі арналы бөлек CNC жанарғылары біркелкі түзу кесілген беттерді, таза жоғарғы жиектерді, оңай алынатын аз қожды, тар HAZ және тегіс қиғаш беттерді қамтамасыз етеді (бұрыш ауытқуы ±1°). Партиядағы бөлшектер сапасы біркелкі болып, тегістеу еңбегін 60%-дан астам азайтады. Пропан, ацетилен немесе табиғи газ қолданылады; төрт сатылы пропорционалды клапандар алдын ала қыздыру, тесіп өту, кесу және доғаны аяқтау кезінде газды автоматты реттеп, күйіп тесілуді немесе толық кесілмей қалуды болдырмайды.
4 BOCHU ақылды жүйесі + стереокөру: толық автоматты, код жазу және роботқа қозғалыс үйрету қажет емес
BOCHU жоғары деңгейлі басқару жүйесі жоғары дәлдікті лазерлік стереокамерамен бірге бүкіл жұмыс үстелін сканерлеп, дайындаманың орнын, өлшемдерін және контурларын дәл анықтайды. Лазер сенсоры кесілетін жиектерді автоматты тауып, оңтайлы траекторияларды жоспарлайды және бос жүрістерді жояды, осылайша жалпы тиімділікті едәуір арттырады. Қолмен бағдарламалау мен үйрету нүктелерін енгізу қажет болмағандықтан, оператор біліктілігіне талап төмендеп, өндірісті тез ұлғайтуға мүмкіндік туады.
5 Күрделі геометрияларға арналған қиғаш жиектердің барлық түрі
BOCHU жүйесінің қуатты технологиялық алгоритмдері арқасында станция түзу, дөңгелек, ішкі шеңберлі, бұрышы үздіксіз өзгеретін және сегменттелген жиек қиғаштарын өңдейді. Бұл әртүрлі конструкциялық және дәнекерленген тораптарға қолайлы, бірнеше қолмен әрлеу операциясын алмастырып, бөлшектің тұтастығын жақсартады.
6 Дайындамаларды еркін орналастыру — арнайы бекіту құрылғылары қажет емес
Лазерлік көру мен зияткерлік ауытқуды өтеу арқасында бірнеше дайындаманы бір үстелге арнайы бекітпесіз немесе қолмен туралаусыз кез келген орынға және бағытқа қоюға болады. Жүйе әр бөлшекті автоматты танып, оңтайлы кесу жолын таңдайды және орын ауытқуларын өтейді. Бұл көп түрлі, шағын партиялы және аралас желілі өндірістің икемділігін едәуір арттырады.
7 Шығын материалдары мен қызмет көрсету шығыны аз, қалың табақтарды үнемді өңдеу
30mm-ден қалың көміртекті болат үшін жалынмен кесу плазмалық немесе лазерлік кесумен салыстырғанда шығын материалдарын едәуір үнемдейді: электродтар мен керамикалық саптамалар қажет емес. Газ желісінде көп сатылы қысым реттегіштері, құрғақ кері жалыннан қорғағыштар және газды жабу клапандары бар, сондықтан тұтынуды бақылауға болады. Жабық болат кабель тізбектері түтіктер мен кабельдерді қорғап, ақауларды азайтады және күнделікті қызмет көрсетуді жеңілдетеді.
8 Икемді өндірістік орналастыруға арналған модульдік бейімдеу
Рельс ұзындығын, роботтың жүк көтергіштігін, қол жеткізу ауқымын және қиғаштау жүрісін бейімдеуге болады. Жүйе жеке ұяшық ретінде немесе автоматты жұмыс үшін материал тасымалдау желілерімен және зияткерлік сөрелермен бірігіп жұмыс істейді. Ethernet және RS485 порттары MES пен цифрлық егіз панельдеріне қосылады. Кесу уақытын, газ шығынын және бағдарлама параметрлерін толық қадағалау зауытты цифрландыруға көмектеседі.
Негізгі қолдану салалары
Ауыр әрі ұзын көміртекті болат бөлшектерді көп көлемде дайындамалық кесуге және автоматты жиек қиғаштауға арналған:
Кеме жасау және теңіз өндірісі: палуба секциялары, қалқа табақтары, қалың кеме профильдері.
Көпір болат конструкциялары: қорапты арқалықтар, H-арқалықтар, ұзын қиғаш жиекті жүк көтергіш табақтар.
Жел энергетикасы: мұнара фланецтері, ауыр профильдері мен қиғаш жиектері бар негіз рамалары.
Қысымды ыдыстар: дәнекерлеу жиектерін қиғаштау стандарттарына сай түп және корпус табақтары.
Құрылыс және тау-кен машиналары: рамалар, қарсы салмақтар, тозуға төзімді қалың табақтар.
Көтергіш жабдықтар және ауыр инфрақұрылым: үлкен рамалар, тұғырлар, конструкциялық дайындамалар.
Артықшылықтар қорытындысы
BOCHU басқаруы мен лазерлік көруге негізделген AI қолданатын бұл жаңа 7 осьті еден рельсті роботтық станция дәстүрлі термиялық кесудің бес шектеуін шешеді: қысқа жүріс, тек 2D өңдеу, күрделі бағдарламалау, бір ғана қиғаш түрі және бекітпеге тәуелді позициялау. Бес негізгі артықшылықты біріктіреді: аса ұзын қол жеткізу ауқымы, икемді 3D жиек қиғаштау, толық автоматты кодсыз жұмыс, дайындамаларды еркін орналастыру және қалың табақты үнемді жоғары дәлдікпен кесу.
Траекторияны зияткерлік оңтайландыру бос жүрісті азайтып, өнімділікті арттырады; автоматтандыру еңбек шығынын төмендетеді; әртүрлі жиек қиғаштарын жасау кейінгі операцияларды қысқартады; ал еркін орналастыру әртүрлі өндіріс талаптарына бейімделеді. Ішкі өндірісте бұл операциялар санын, тегістеу еңбегін және ақауларды азайтып, тиімділікті арттырады. Нарық жағынан инфрақұрылымда, теңіз және ауыр машина жасауда ірі, дәл әрі зияткерлік бөлшектерге көшу үрдісіне сай келіп, сапа, өнімділік пен жалпы шығынды теңестіреді.
Wuxi LEYOUNG Laser нақты технологиялық қажеттіліктерге назар аударады. Болашақ нұсқаларда көруге негізделген зияткерлік ауытқуды өтеу, бірнеше машинаның үйлесімді кесуі және қашықтан қызмет көрсету модульдері қосылып, ауыр термиялық кесуді автоматтандыру шешімдерімізді кеңейтеді. Толық сипаттамалар, жеке шешімдер, үлгі сынақтары және орнындағы сапарлар туралы сұрауларыңызды күтеміз.