ဝင်ရိုး 7 ခုပါ အောက်ဆီဂျင်–လောင်စာဖြတ်တောက်အလုပ်စခန်း

မိတ်ဆက်

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားနှင့် ဖိအားခံအိုးလုပ်ငန်းများသည် အလိုအလျောက်၊ တိကျမြင့်မားသော ရှည်လျားအစိတ်အပိုင်းတစ်ဆက်တည်းပြုပြင်မှုဆီသို့ ပြောင်းလဲလာကြသည်။ ရိုးရိုးဂန်ထရီမီးတောက်ဖြတ်စက်များတွင် အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး ပုံမှန်စက်ရုပ်လက်များသည် လက်လှမ်းမမီသကဲ့သို့ လက်ဖြင့်အနားစောင်းလုပ်ခြင်းမှာလည်း တစ်သမတ်တည်းမဖြစ်နိုင်ပေ။ စမတ်အပူဖြတ်ကိရိယာသုတေသနအတွေ့အကြုံ ဆယ်စုနှစ်ကျော်ရှိသော Wuxi LEYOUNG Laser Technology က ဝင်ရိုး 7 ခုပါ ကြမ်းပြင်ရထားလမ်း ပူးပေါင်းစက်ရုပ် အောက်ဆီဂျင်–လောင်စာဖြတ်တောက်အလုပ်စခန်းကို မိတ်ဆက်လိုက်သည်။ အပြည့်အဝချိတ်ဆက်ထားသော ဝင်ရိုး 7 ခုလှုပ်ရှားမှုတည်ဆောက်ပုံ၊ BOCHU စမတ်ထိန်းချုပ်စနစ်သစ်၊ AI အမြင်အာရုံသိရှိမှုနှင့် ကုဒ်မရေးရသောပရိုဂရမ်စနစ်တို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသောမီးတောက်ဖြတ်နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကြီးများ၏ ဖြတ်ထုတ်မှုတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရေးကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းကာ အထူပြားပြုပြင်မှုအတွက် ထိရောက်၊ စရိတ်သက်သာပြီး တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုမြင့်သော စမတ်ဖြတ်တောက်ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးသည်။

နောက်ခံ — အထူပြားပြုပြင်မှု၏ အဓိကအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းခြင်း

လက်ရှိပြည်တွင်းလေးလံသောအစိတ်အပိုင်းဖြတ်ထုတ်မှုတွင် အကန့်အသတ်များစွာ ရှိသည်။

– ရိုးရာဂန်ထရီဖြတ်စက်သည် 2D ပြားမျက်နှာပြင်သာဖြတ်နိုင်ပြီး နေရာသုံးဖက်ပုံသဏ္ဌာန် သို့မဟုတ် ထောင့်မျိုးစုံအဆက်မပြတ်အနားစောင်း မလုပ်နိုင်သဖြင့် နောက်ထပ်မီလင်ဖြတ်ခြင်း/ကြိတ်ချောခြင်း လိုအပ်သည်။

– မရွေ့လျားသော ဝင်ရိုး 6 ခုပါစက်ရုပ်၏ လက်လှမ်းမီမှုကန့်သတ်သည်။ 6m ကျော်ပြားများကို အပိုင်းလိုက်ဖြတ်ရသဖြင့် ဆင့်ရာနှင့် စုတိုးအတိုင်းအတာလွဲချက် ဖြစ်ပေါ်သည်။

– ရိုးရိုးစက်သည် လက်ဖြင့်သင်ကြားပရိုဂရမ်ရေးခြင်းနှင့် ဖမ်းကိရိယာနေရာသတ်မှတ်မှုကို မှီခိုသဖြင့် ကျွမ်းကျင်မှုမြင့်လို၊ လိုက်လျောညီထွေမှုနည်းနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းချထားမှုပြောင်းလွယ်မှုမရှိပါ။

– အနားစောင်းအမျိုးအစားနည်းသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်မျိုးစုံ မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။

– လက်ဖြင့်မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းသည် အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံကို အလွန်မှီခိုသဖြင့် ထောင့်အတက်အကျ၊ အရည်ကျိုအကြွင်းများခြင်းနှင့် မဂဟေဆက်မီကြိတ်ချောမှုများစွာ လိုအပ်သည်။

– အလွန်ထူသောပြား (30mm+) တွင် ပလပ်စမာ/လေဆာသုံးကုန်ပစ္စည်း စရိတ်မြင့်သည်။ ရိုးရိုးစက်က အထူပစ္စည်းအတွက် စရိတ်နှင့်အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်မညီနိုင်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏သုတေသနအဖွဲ့သည် ဝင်ရိုးမျိုးစုံရွေ့လျားမှုအယ်လ်ဂိုရီသမ်၊ ဝန်လေးခံကြမ်းပြင်မောင်းစနစ်၊ တိကျမီးတောက်ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမတ်အမြင်တို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ဤအလုပ်စခန်းကို ဖွံ့ဖြိုးခဲ့သည်။ ပရိုဂရမ်ရှုပ်ထွေးမှု၊ နေရာသတ်မှတ်ကန့်သတ်မှုနှင့် အနားစောင်းအမျိုးအစားနည်းခြင်းတို့ကို ကျော်လွှားပြီး ရွေ့အကွာအဝေးရှည်ခြင်း၊ 3D လွတ်လပ်ဖြတ်ခြင်း၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ခြင်းနှင့် စရိတ်သက်သာအထူပြားပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပေးသည်။

စက်တည်ဆောက်ပုံနှင့် အဓိကနည်းပညာအားသာချက်များ

စနစ်သည် ဝင်ရိုး 6 ခုပါစက်မှုလက်နှင့် ဝန်လေးခံကြမ်းပြင်သတ္တမဝင်ရိုးကို သုံးပြီး ပေါင်းစပ်ရွေ့လျားမှုအတွက် အပြည့်အဝတစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်သည်။ BOCHU စမတ်ထိန်းချုပ်စနစ်၊ လေဆာစတီရီယိုအမြင်၊ AI လမ်းကြောင်းအကောင်းဆုံးညှိမှု၊ ဆာဗိုဖြတ်ခေါင်းအမြင့်ထိန်းခြင်း၊ CNC အချိုးကျဓာတ်ငွေ့ညှိခြင်းနှင့် အဆင့်မျိုးစုံဘေးကင်းရေးတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မော်ဂျူးဟာ့ဒ်ဝဲကို စိတ်ကြိုက်ပြင်နိုင်သည်။ အဓိကအားသာချက်များ —

1 ဝင်ရိုး 7 ခု အပြည့်အဝ တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အလွန်ရှည်သောအလုပ်ပစ္စည်းများကို အဆက်အပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း

ကြိုမြှုပ်ထားသောဝန်လေးခံမာကျောကြမ်းပြင်ရထားလမ်းတွင် မော်ဂျူးအလျား 3 မှ 20m အထိရနိုင်သည်။ ဆာဗိုရက်ခ်နှင့်ပင်နီယံမောင်းနှစ်ခုကို အီလက်ထရွန်းနစ်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် ထိန်း၍ လမ်းနှင့်လက်အကြား အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ရွေ့လျားနိုင်သည်။ သံမဏိပြားရှည်၊ ဘောက်စ်တန်းနှင့် တာဝါအစိတ်အပိုင်းကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြတ်၍ ဆင့်ရာမကျန်စေသည်။ အတိုင်းအတာလွဲခွင့် ≤0.1mm/10m၊ အနားစောင်းထောင့်လွဲခွင့် ±1°။ လက်ကောက်ဝတ်တွင် J6 အကန့်အသတ်မရှိလည်ပတ်မှုနှင့် –20° မှ +65° အထိအနားစောင်းထောင့်ကို ပံ့ပိုးကာ တစ်ကြိမ်ပြင်ဆင်ရုံဖြင့် I, V, Y, K နှင့် ထောင့်ပြောင်းအနားစောင်းများ လုပ်နိုင်သည်။

2 ရေရှည်တိကျမှုအတွက် တောင့်တင်းခိုင်မာပြီး ဝန်လေးခံနိုင်သောတည်ဆောက်ပုံ

အောက်ခံနှင့်ရွေ့ရထားသည် အထူတိုးဘောက်စ်ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံကို သုံးကာ တုန်ခါခြင်းနှင့် သဘာဝအိုမင်းတည်ငြိမ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းဖိစီးမှုလျှော့ထားသည်။ မာကျောလမ်းညွှန်နှင့် နောက်ပြန်ကွာဟချက်ကာကွယ်သော အလိမ်ဂီယာတို့က ထပ်ခါတိကျမှု ±0.02mm/m ရစေသည်။ စက်သည် အပူတုန်ခါမှုနှင့် ပုံပျက်မှုကို ခံနိုင်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာတိကျမှုလျော့နည်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် 24/7 အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

3 အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော မီးတောက်ဖြတ်တောက်မှု

5–100mm ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းနည်းမန်ဂနိစ်သံမဏိကို ပြုပြင်သည်။ လမ်းကြောင်းနှစ်ခုခွဲ CNC ဖြတ်ခေါင်းများနှင့် THC ဆာဗိုအမြင့်ထိန်းစနစ်က ဖြတ်မျက်နှာပြင်တည့်ညီခြင်း၊ အပေါ်အစွန်းသန့်ခြင်း၊ အလွယ်တကူဖယ်နိုင်သောအရည်ကျိုအကြွင်းနည်းခြင်း၊ အပူထိခိုက်ဧရိယာကျဉ်းခြင်းနှင့် အနားစောင်းမျက်နှာပြင်ချောခြင်း (ထောင့်လွဲခွင့် ±1°) ကို ပေးသည်။ အစုလိုက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးတစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ချောလုပ်အား 60% ကျော်လျှော့သည်။ ပရိုပိန်း၊ အက်စီတလင်း သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို သုံးနိုင်ပြီး အဆင့်လေးဆင့်အချိုးကျဗားလ်များက ကြိုအပူပေး၊ ဖောက်၊ ဖြတ်နှင့် အာ့ခ်ပိတ်အဆင့်များ၌ ဓာတ်ငွေ့ကို အလိုအလျောက်ညှိ၍ လောင်ပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်မပြတ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားသည်။

4 BOCHU စမတ်စနစ် + စတီရီယိုအမြင်စနစ် — အပြည့်အဝအလိုအလျောက်၊ ကုဒ်ရေးရန်နှင့် စက်ရုပ်သင်ကြားရန်မလို

BOCHU အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် တိကျမြင့်လေဆာစတီရီယိုကင်မရာက အလုပ်စားပွဲတစ်ခုလုံးကို စကင်ဖတ်ပြီး အလုပ်ပစ္စည်းနေရာ၊ အတိုင်းအတာနှင့် အနားသတ်ပုံကို တိကျစွာသိရှိသည်။ လေဆာအာရုံခံက ဖြတ်မည့်အစွန်းကို အလိုအလျောက်ရှာ၊ အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းရေးဆွဲပြီး အကျိုးမဲ့ရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ကာ စုစုပေါင်းထိရောက်မှုများစွာတိုးစေသည်။ လက်ဖြင့်ပရိုဂရမ်ရေးခြင်းနှင့် သင်ကြားမှတ်များထည့်သွင်းခြင်းမလိုသဖြင့် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်လျော့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်တိုးနိုင်သည်။

5 ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်များအတွက် အနားစောင်းအမျိုးအစားစုံ

BOCHU စနစ်၏ အစွမ်းထက်လုပ်ငန်းစဉ်အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကြောင့် အလုပ်စခန်းသည် မျဉ်းဖြောင့်၊ စက်ဝိုင်း၊ အတွင်းစက်ဝိုင်း၊ အဆက်မပြတ်ထောင့်ပြောင်းနှင့် အပိုင်းလိုက်အနားစောင်းများကို လုပ်နိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂဟေဆက်အစုပိုင်းမျိုးစုံအတွက် သင့်တော်ပြီး လက်ဖြင့်အချောသတ်အဆင့်များစွာကို အစားထိုးကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကောင်းမွန်မှုကို တိုးစေသည်။

6 အလုပ်ပစ္စည်းကို လွတ်လပ်စွာနေရာချနိုင်ခြင်း — အထူးဖမ်းကိရိယာမလို

လေဆာအမြင်နှင့် စမတ်လျော်ညှိမှုကြောင့် အလုပ်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို တစ်စားပွဲတည်းပေါ် နေရာနှင့်ဦးတည်ချက်မရွေးချထားနိုင်ပြီး သီးခြားဖမ်းကိရိယာ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်တန်းညှိခြင်းမလိုပါ။ စနစ်က အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အလိုအလျောက်သိ၊ အကောင်းဆုံးဖြတ်လမ်းနှင့်ကိုက်ညီစေပြီး နေရာလွဲမှုလျော်ညှိကာ အမျိုးမျိုး၊ အစုငယ်နှင့် လိုင်းရောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို များစွာတိုးစေသည်။

7 အသုံးအဆောင်နှင့် ထိန်းသိမ်းစရိတ်နည်းသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် ပြားအထူပြုပြင်ခြင်း

30mm ကျော်သော ကာဗွန်သံမဏိအတွက် မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းသည် ပလပ်စမာ/လေဆာနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် သုံးကုန်ပစ္စည်းအလွန်သက်သာပြီး အီလက်ထရုဒ်နှင့် စီရမစ်နော်ဇယ်မလိုပေ။ ဓာတ်ငွေ့လိုင်းတွင် အဆင့်များစွာဖိအားထိန်းကိရိယာ၊ အခြောက်အမျိုးအစားမီးပြန်ကာကွယ်ကိရိယာနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိတ်ဗားလ်တို့ ပါဝင်သဖြင့် သုံးစွဲမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အဖုံးပိတ်သံမဏိဆွဲချိန်းက ပိုက်နှင့်ဝါယာများကို ကာကွယ်ကာ ချို့ယွင်းနှုန်းလျှော့ပြီး နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူစေသည်။

8 လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးနေရာစီစဉ်မှုအတွက် မော်ဂျူးအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း

လမ်းအလျား၊ စက်ရုပ်ဝန်ခံနိုင်စွမ်း၊ လက်လှမ်းမီမှုနှင့် အနားစောင်းရွေ့အကွာအဝေးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်နိုင်သည်။ စနစ်ကို သီးခြားအလုပ်စခန်းအဖြစ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းသယ်ပို့လိုင်းနှင့် စမတ်ရက်ခ်များဖြင့်ပေါင်းစပ်၍ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် သုံးနိုင်သည်။ Ethernet နှင့် RS485 ပေါက်များဖြင့် MES နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာဒက်ရှ်ဘုတ်များကို ချိတ်ဆက်ကာ ဖြတ်ချိန်၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုနှင့် ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ချက်များကို အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်ပြီး စက်ရုံဒစ်ဂျစ်တယ်ပြောင်းလဲမှုကို ပံ့ပိုးသည်။

အဓိကအသုံးချလုပ်ငန်းများ

လေးလံရှည်လျားသော ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ အများအပြားဖြတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်အနားစောင်းပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသည်။

သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် ကမ်းလွန်လုပ်ငန်း — ကုန်းပတ်အစိတ်အပိုင်း၊ ကန့်နံရံပြားနှင့် ရေကြောင်းသုံးပုံသဏ္ဌာန်သံမဏိအထူများ။

တံတားသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ — ဘောက်စ်တန်း၊ H တန်းနှင့် အနားစောင်းရှည်ပါ ဝန်ခံပြားများ။

လေအားလျှပ်စစ် — တာဝါဖလန်းနှင့် လေးလံသောပုံသဏ္ဌာန်သံမဏိ၊ အနားစောင်းပါအောက်ခံဖရိမ်များ။

ဖိအားခံအိုးများ — ဂဟေအနားစောင်းစံအမျိုးမျိုးနှင့်ကိုက်ညီသော ခေါင်းနှင့်အခွံပြားများ။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုတွင်းစက်ယန္တရား — ဖရိမ်၊ တန်ပြန်အလေးချိန်နှင့် ပွတ်စားဒဏ်ခံအထူပြားများ။

မတင်ကိရိယာနှင့် အကြီးစားအခြေခံအဆောက်အအုံ — ဖရိမ်ကြီး၊ အောက်ခံနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအကြမ်းထည်များ။

တန်ဖိုးအကျဉ်းချုပ်

ဤဝင်ရိုး 7 ခုပါကြမ်းပြင်ရထားလမ်းစက်ရုပ်အလုပ်စခန်းသစ်သည် BOCHU ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လေဆာအမြင် AI ဖြင့် ရိုးရာအပူဖြတ်နည်း၏ အဓိကကန့်သတ်ချက်ငါးခုဖြစ်သော ရွေ့အကွာအဝေးကန့်သတ်မှု၊ 2D သာပြုပြင်နိုင်မှု၊ ပရိုဂရမ်ရှုပ်ထွေးမှု၊ အနားစောင်းတစ်မျိုးတည်းနှင့် ဖမ်းကိရိယာပေါ်မှီခိုနေရာသတ်မှတ်မှုတို့ကို ဖြေရှင်းသည်။ အလွန်ရှည်လျားသောလက်လှမ်းမီမှု၊ 3D လွတ်လပ်အနားစောင်းပြုပြင်ခြင်း၊ ကုဒ်မလိုအပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်ခြင်း၊ လွတ်လပ်ပစ္စည်းချထားခြင်းနှင့် စရိတ်သက်သာတိကျမြင့်အထူပြားဖြတ်ခြင်း ဟူသော အဓိကအကျိုးငါးခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

စမတ်လမ်းကြောင်းအကောင်းဆုံးညှိမှုက အကျိုးမဲ့လှုပ်ရှားမှုလျှော့ပြီး ထုတ်လုပ်နှုန်းတိုးစေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်က လုပ်အားစရိတ်လျှော့ပြီး အနားစောင်းမျိုးစုံလုပ်နိုင်မှုက နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းများလျှော့ပေးသည်။ လွတ်လပ်စွာပစ္စည်းချထားနိုင်မှုက ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်မျိုးစုံနှင့် ကိုက်ညီသည်။ စက်ရုံအတွင်း လုပ်ငန်းအဆင့်၊ ကြိတ်ချောလုပ်အားနှင့် ချို့ယွင်းနှုန်းကို လျှော့ကာ ထိရောက်မှုတိုးပေးသည်။ ပြင်ပတွင်လည်း အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ရေကြောင်းနှင့် အကြီးစားအင်ဂျင်နီယာကဏ္ဍတို့၏ ပိုကြီး၊ ပိုတိကျ၊ ပိုစမတ်သောအစိတ်အပိုင်းလိုအပ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းကာ အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။

Wuxi LEYOUNG Laser သည် လက်တွေ့လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်ကို ဆက်လက်အဓိကထားသည်။ အနာဂတ်မျိုးဆက်များတွင် အမြင်အခြေပြုစမတ်လျော်ညှိမှု၊ စက်မျိုးစုံပူးတွဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အဝေးမှထိန်းသိမ်းမော်ဂျူးတို့ပါဝင်လာကာ အကြီးစားအပူဖြတ်အလိုအလျောက်ကိရိယာအစုကို ပိုမိုပြည့်စုံစေမည်။ အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်၊ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်း၊ နမူနာစမ်းသပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ခရီးစဉ်တို့အတွက် မေးမြန်းမှုကို ကြိုဆိုသည်။