හැඳින්වීම
වානේ ව්යුහ, නැව් තැනීම, ඉදිකිරීම් යන්ත්ර සහ පීඩන භාජන වැනි බර කර්මාන්ත දිගු කොටස් ස්වයංක්රීයව සහ ඉතා නිරවද්යව ඒකාබද්ධ සැකසීමට යොමු වෙයි. සම්ප්රදායික ගැන්ට්රි දැල්ලෙන් කපන යන්ත්රවල ප්රමාණ සීමා ඇත; සාමාන්ය රොබෝ අත්වල ප්රවේශය අඩුය; අතින් බෙවල් කිරීමේ ඒකාකාරීත්වය දුර්වලය. බුද්ධිමත් තාප කැපුම් උපකරණවල දශකයකට වැඩි පර්යේෂණ පළපුරුද්ද ඇති Wuxi LEYOUNG Laser Technology අක්ෂ 7 බිම් රේල් සහයෝගී රොබෝ ඔක්සි-ඉන්ධන කැපුම් වැඩපොළ හඳුන්වා දෙයි. පූර්ණ සම්බන්ධිත අක්ෂ 7 චලන ව්යුහය, නව BOCHU බුද්ධිමත් පාලනය, AI දෘශ්ය සංවේදනය හා කේත රහිත වැඩසටහන් සමඟ විශ්වසනීය දැල්ල කැපීම හා සමස්ත ක්රියාවලි ඩිජිටල් පාලනය ඒකාබද්ධ කරයි. විශාල කාබන් වානේ කොටස් කැපීමේ ස්වයංක්රීය හිඩැස් පුරවමින් ඝන තහඩු නිෂ්පාදනයට කාර්යක්ෂම, ලාභදායී සහ ඉතා ඒකාකාරී විසඳුමක් සපයයි.

පසුබිම: ඝන තහඩු සැකසීමේ ප්රධාන ගැටලු විසඳීම
දේශීය බර සංරචක මූලික හැඩයට කැපීමේදී දැනට බාධක කිහිපයකට මුහුණ දීමට සිදුවේ:
– සාම්ප්රදායික ගැන්ට්රි කැපුම් යන්ත්ර 2D තල කැපීමට පමණක් සහාය දක්වයි. අවකාශීය පැතිකඩ හෝ බහුකෝණ අඛණ්ඩ බෙවල් සැකසිය නොහැකි නිසා දෙවන මිලිං/ඇඹරුම් අවශ්ය වේ.
– ස්ථාවර අක්ෂ 6 රොබෝවල ප්රවේශය සීමිතය. 6m ට දිග තහඩු කොටස් වශයෙන් කැපිය යුතු නිසා පියවර සලකුණු හා සමුච්චිත මාන දෝෂ ඇති වේ.
– සාම්ප්රදායික උපකරණ අතින් රොබෝ ඉගැන්වීමේ වැඩසටහන්කරණය හා රැඳවුම් ස්ථානගත කිරීම මත රඳා පවතී. ඉහළ දක්ෂතා අවශ්ය වන අතර අනුවර්තනය දුර්වල හා වැඩ කොටස් තැබීම නම්යශීලී නොවේ.
– බෙවල් වර්ග සීමිත නිසා විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකිය.
– අතින් දැල්ලෙන් කැපීම ක්රියාකරු අත්දැකීම මත බොහෝ සේ රඳා පවතින නිසා කෝණ වෙනස්වීම්, අධික ස්ලැග් හා වෑල්ඩින්ට පෙර විශාල ඇඹරුම් කාර්යයක් ඇති වේ.
– අතිඝන තහඩු (30mm+) සඳහා ප්ලාස්මා/ලේසර් පරිභෝජන ද්රව්ය මිල අධිකය. සාමාන්ය උපකරණවලට ඝන ද්රව්යවල පිරිවැය හා ගුණාත්මකභාවය සමතුලිත කළ නොහැකිය.
මෙම වැඩපොළ සංවර්ධනය සඳහා අපගේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කණ්ඩායම බහුඅක්ෂ චලන ඇල්ගොරිතම, බර වැඩ බිම් සම්ප්රේෂණය, දැල්ල සඳහා නිරවද්ය වායු පාලනය සහ බුද්ධිමත් දෘශ්ය තාක්ෂණය එක් කළේය. එය සංකීර්ණ වැඩසටහන්කරණය, ස්ථානගත කිරීමේ බාධා හා සීමිත බෙවල් වර්ග යන ගැටලු ජයගනිමින් දිගු ගමන් පරාසය, 3D නම්යශීලී කැපීම, සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීයකරණය සහ ආර්ථික ඝන තහඩු සැකසුම සපයයි.
යන්ත්ර ව්යුහය සහ ප්රධාන තාක්ෂණික වාසි
පද්ධතිය අක්ෂ 6 කාර්මික අතක් හා බර වැඩ සඳහා වූ බිම් හත්වන අක්ෂයක් භාවිත කරන අතර අන්තර්නිවේෂණ චලනය සඳහා සම්පූර්ණයෙන් සමමුහුර්ත වේ. BOCHU බුද්ධිමත් පාලනය, ලේසර් ස්ටීරියෝ දෘශ්ය තාක්ෂණය, AI මාර්ග ප්රශස්තකරණය, සර්වෝ පන්දම් උස පාලනය, CNC සමානුපාතික වායු නියාමනය හා බහුස්තර ආරක්ෂණය ඇතුළත්ය. මොඩියුලර් දෘඩාංග මගින් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. ප්රධාන වාසි:
1 අක්ෂ 7 සම්පූර්ණ සමමුහුර්තකරණය, ඉතා දිගු වැඩ කොටස් අඛණ්ඩව කැපීම
බර වැඩ සඳහා පෙර ඇතුළත් කර දැඩි කළ බිම් රේල් 3 සිට 20m දක්වා මොඩියුලර් දිග සපයයි. ඉලෙක්ට්රොනික නිවැරදි කිරීම සහිත ද්විත්ව සර්වෝ රාක්ක-පිනියන් ධාවක රේල් හා අත අතර සම්පූර්ණ අන්තර්නිවේෂණය තහවුරු කරයි. දිගු වානේ තහඩු, පෙට්ටි බාල්ක හා කුලුනු කොටස් එක් වරකින් පියවර සලකුණු රහිතව කපයි. මාන ඉවසීම ≤0.1mm/10m වන අතර බෙවල් කෝණ ඉවසීම ±1° වේ. මැණික්කටු සන්ධිය J6 අසීමිත භ්රමණය හා –20° සිට +65° දක්වා බෙවල් කෝණ සපයන නිසා එක් සැකසුමකින් I, V, Y, K හා විචල්ය කෝණ බෙවල් සකසයි.
2 දිගුකාලීන නිරවද්යතාවට දෘඪ, බර වැඩ සඳහා වූ ඉදිකිරීම
පාදම සහ චලන කරත්තය ඝන පෙට්ටි හැඩැති වෑල්ඩින් ව්යුහ භාවිත කරන අතර කම්පන + ස්වාභාවික වයස්ගත කිරීමෙන් ආතති මුදාහරියි. දැඩි කළ මාර්ගෝපදේශ රේල් හා හිඩැස් රහිත හෙලික්සීය ගියර් මගින් ±0.02mm/m පුනරාවර්තන නිරවද්යතාවක් ලබා දෙයි. යන්ත්රය තාප කම්පන හා විකෘතිවලට ඔරොත්තු දෙන නිසා වසර ගණනාවක් තුළ ඉතා අඩු නිරවද්යතා පිරිහීමක් සමඟ 24/7 අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සහාය දක්වයි.
3 උසස් දැල්ලෙන් කැපුම් ගුණාත්මකභාවය
5–100mm කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්ර ලෝහ මැංගනීස් වානේ සකසයි. THC සර්වෝ උස පාලනය සහිත ද්විත්ව නාලිකා වෙන් කළ CNC පන්දම් මගින් ඒකාකාර සෘජු කැපුම් මුහුණු, පිරිසිදු ඉහළ දාර, ඉතා අඩු පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි ස්ලැග්, පටු තාප බලපෑම් කලාපයක් හා සිනිඳු බෙවල් පෘෂ්ඨ ලබා දෙයි (කෝණ ඉවසීම ±1°). කාණ්ඩවල කොටස්වල ඒකාකාර ගුණාත්මකභාවය නිසා ඇඹරුම් ශ්රමය 60% ට වැඩියෙන් අඩු වේ. ප්රොපේන්, ඇසිටිලීන් හෝ ස්වාභාවික වායුවට සහාය දක්වයි. අදියර හතරක සමානුපාතික කපාට මගින් පෙර උණු කිරීම, සිදුරු කිරීම, කැපීම හා චාපය අවසන් කිරීම අතරතුර වායුව ස්වයංක්රීයව සකස් කර අධික දැවීමෙන් සිදුරු වීම හෝ අසම්පූර්ණ කැපුම් වැළැක්වේ.

4 BOCHU බුද්ධිමත් පද්ධතිය + ස්ටීරියෝ දැක්ම: සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය, කේත ලිවීම හෝ ලක්ෂ්ය ඉගැන්වීම අවශ්ය නැත
ඉහළ නිරවද්ය ලේසර් ස්ටීරියෝ කැමරාවක් සමඟ BOCHU උසස් පාලන පද්ධතිය සම්පූර්ණ වැඩමේසය ස්කෑන් කර වැඩ කොටස් ස්ථානය, මාන හා සීමා රේඛා නිවැරදිව හඳුනාගනී. ලේසර් සංවේදකය කැපිය යුතු දාර ස්වයංක්රීයව සොයා ප්රශස්ත මාර්ග සැලසුම් කර හිස් ගමන් වළක්වන නිසා සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. අතින් වැඩසටහන්කරණය හා ඉගැන්වීම් ලක්ෂ්ය ඇතුළත් කිරීම ඉවත් කිරීමෙන් ක්රියාකරුවන්ට අවශ්ය දක්ෂතා මට්ටම අඩු කර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉක්මනින් වැඩි කළ හැකිය.


5 සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සම්පූර්ණ බෙවල් වර්ග පරාසය
BOCHU පද්ධතියේ ප්රබල ක්රියාවලි ඇල්ගොරිතම යොදා වැඩපොළ සෘජු, වෘත්තාකාර, අභ්යන්තර වෘත්තාකාර, අඛණ්ඩව වෙනස්වන කෝණ සහ කොටස්ගත බෙවල් සකසයි. විවිධ ව්යුහාත්මක හා වෑල්ඩින් එකලස් කිරීම් සඳහා සුදුසු මෙය අතින් කරන අවසාන සැකසුම් පියවර කිහිපයක් වෙනුවට ක්රියා කර කොටස්වල අඛණ්ඩතාව වැඩි කරයි.
6 වැඩ කොටස් නිදහසේ තැබීම—සවි කිරීම් අවශ්ය නැත
ලේසර් දෘශ්ය තාක්ෂණය හා බුද්ධිමත් වන්දි නිවැරදි කිරීම නිසා විශේෂ රැඳවුම් හෝ අතින් පෙළගැස්වීමක් නොමැතිව එකම මේසයේ වැඩ කොටස් කිහිපයක් කැමති ස්ථාන හා දිශාවල තැබිය හැකිය. පද්ධතිය සෑම කොටසක්ම ස්වයංක්රීයව හඳුනාගෙන ප්රශස්ත කැපුම් මාර්ගය තෝරා ස්ථාන අපගමන නිවැරදි කරයි. එමගින් විවිධ වර්ග, කුඩා කාණ්ඩ හා මිශ්ර පෙළ නිෂ්පාදනයේ නම්යශීලීත්වය විශාල ලෙස වැඩි වේ.
7 අඩු පරිභෝජන ද්රව්ය හා නඩත්තු වියදම් සහිත ලාභදායී ඝන තහඩු සැකසීම
30mm ට වැඩි ඝනකමක් සහිත කාබන් වානේ සඳහා දැල්ලෙන් කැපීම, පලාස්මා/ලේසර්වලට සාපේක්ෂව පරිභෝජන ද්රව්ය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි; ඉලෙක්ට්රෝඩ හෝ සෙරමික් තුණ්ඩ අවශ්ය නොවේ. වායු පද්ධතියේ බහුඅදියර පීඩන නියාමක, වියළි දැල්ල ආපසු පැමිණීම වැළැක්වීමේ උපාංග සහ වායු වසාදැමීමේ කපාට ඇතුළත් නිසා පරිභෝජනය පාලනය කළ හැකිය. සංවෘත වානේ කේබල් දාම මගින් නළ හා කේබල් ආරක්ෂා කර දෝෂ අනුපාත අඩු කරන අතර සාමාන්ය නඩත්තුව පහසු කරයි.
8 නම්යශීලී නිෂ්පාදන සැලසුම් සඳහා මොඩියුලර් අභිරුචිකරණය
රේල් දිග, රොබෝ භාර ධාරිතාව, ප්රවේශය හා බෙවල් ගමන් පරාසය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. පද්ධතිය තනි කුටියක් ලෙස හෝ ද්රව්ය හැසිරවීමේ පෙළ හා බුද්ධිමත් රාක්ක සමඟ ඒකාබද්ධව ස්වයංක්රීයව ක්රියාකළ හැකිය. Ethernet හා RS485 සම්බන්ධතා මගින් MES හා ඩිජිටල් නිවුන් දර්ශක පුවරුවලට සම්බන්ධ කර කැපුම් කාලය, වායු භාවිතය හා වැඩසටහන් පරාමිතීන් සම්පූර්ණයෙන් සොයාබැලිය හැකි බැවින් කර්මාන්තශාලා ඩිජිටල්කරණයට සහාය වේ.
ප්රධාන යෙදුම් කර්මාන්ත
බර හා දිගු කාබන් වානේ සංරචක විශාල පරිමාණයෙන් මූලික හැඩයට කැපීම සහ ස්වයංක්රීය බෙවල් කිරීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත:
නැව් තැනීම හා අක්වෙරළ: තට්ටු කොටස්, බෙදුම් බිත්ති තහඩු සහ ඝන සමුද්ර පැතිකඩ.
පාලම් වානේ ව්යුහ: පෙට්ටි බාල්ක, H බාල්ක සහ දිගු බෙවල් සහිත බර දරන තහඩු.
සුළං බලය: කුලුනු ෆ්ලැන්ජ් සහ බර පැතිකඩ හා බෙවල් සහිත පාදම් රාමු.
පීඩන භාජන: විවිධ වෑල්ඩින් බෙවල් ප්රමිතීන් සපුරාලන අග තහඩු සහ බඳ තහඩු.
ඉදිකිරීම් හා පතල් යන්ත්රෝපකරණ: රාමු, ප්රතිබර සහ ගෙවීමට ඔරොත්තු දෙන බර තහඩු.
එසවුම් උපකරණ සහ බර යටිතල පහසුකම්: විශාල රාමු, පාදම් සහ ව්යුහාත්මක අමු කොටස්.
වටිනාකම් සාරාංශය
BOCHU පාලනය හා ලේසර් දෘශ්ය AI භාවිත කරන මෙම නව අක්ෂ 7 බිම් රේල් රොබෝ වැඩපොළ සාම්ප්රදායික තාප කැපීමේ ප්රධාන සීමා පහක් විසඳයි: සීමිත ගමන් පරාසය, 2D පමණක් සැකසීම, සංකීර්ණ වැඩසටහන්කරණය, එක් බෙවල් වර්ගයක් හා රැඳවුම් මත රඳා පවතින ස්ථානගත කිරීම. අතිදිගු ප්රවේශය, 3D නම්යශීලී බෙවල් කිරීම, සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කේත රහිත මෙහෙයුම්, නිදහස් වැඩ කොටස් ස්ථානගත කිරීම හා ආර්ථික අධිනිරවද්ය ඝන තහඩු කැපීම යන වාසි පහ එක් කරයි.
බුද්ධිමත් ගමන් මාර්ග ප්රශස්තකරණය හිස් චලන අඩු කර නිමැවුම වැඩි කරයි; ස්වයංක්රීයකරණය ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි; විවිධ බෙවල් සැකසීම පසුකාලීන ක්රියාවලි අඩු කරයි; නිදහස් ස්ථානගත කිරීම විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතාවලට ගැළපේ. කර්මාන්තශාලාව තුළ මෙය ක්රියාවලි පියවර, ඇඹරුම් ශ්රමය හා දෝෂ අනුපාත අවම කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. බාහිරව, යටිතල පහසුකම්, සමුද්ර හා බර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රවල විශාල, වඩා නිරවද්ය හා බුද්ධිමත් සංරචක සඳහා වන ප්රවණතාව සපුරාලමින් ගුණාත්මකභාවය, ඵලදායිතාව හා මුළු පිරිවැය සමතුලිත කරයි.
Wuxi LEYOUNG Laser සැබෑ ක්රියාවලි අවශ්යතා සඳහා කැපවී සිටී. ඉදිරි අනුවාදවල දෘශ්ය පදනම් වූ බුද්ධිමත් වන්දි නිවැරදි කිරීම, බහු යන්ත්ර සහයෝගී කැපීම හා දුරස්ථ නඩත්තු මොඩියුල ඇතුළත් කර අපගේ බර තාප කැපුම් ස්වයංක්රීයකරණ පරාසය තවදුරටත් පුළුල් කරනු ඇත. සවිස්තර පිරිවිතර, අභිරුචි විසඳුම්, නියැදි පරීක්ෂණ හා ස්ථානීය සංචාර සඳහා විමසීම් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.