7-अक्ष अक्सिजन–इन्धन कटिङ कार्यकेन्द्र

परिचय

स्टिल संरचना, जहाज निर्माण, निर्माण मेसिनरी र दबाबयुक्त भाँडाजस्ता भारी उद्योग स्वचालित, उच्चशुद्धता र लामा भागको एकीकृत प्रशोधनतर्फ बढिरहेका छन्। परम्परागत ग्यान्ट्री ज्वाला कटरमा आकारको सीमा छ, सामान्य रोबोटिक हातको पहुँच छोटो छ र हातैले बेभल गर्दा एकरूपता कमजोर हुन्छ। स्मार्ट तापीय कटिङ उपकरणमा दशकभन्दा बढी अनुसन्धान अनुभव भएको Wuxi LEYOUNG Laser Technology ले 7-अक्ष भुइँ ट्र्याक सहकार्यात्मक रोबोटिक अक्सिजन–इन्धन कटिङ कार्यकेन्द्र ल्याएको छ। पूर्ण जोडिएको 7-अक्ष गति संरचना, नयाँ BOCHU स्मार्ट नियन्त्रण, AI दृश्य पहिचान र कोडरहित प्रोग्रामिङलाई भरपर्दो ज्वाला कटिङ तथा पूर्ण प्रक्रियाको डिजिटल नियन्त्रणसँग जोडिएको छ। ठूला कार्बन स्टिल भागको ब्ल्याङ्क कटिङमा स्वचालनको कमी पूरा गर्दै बाक्ला प्लेटका लागि दक्ष, किफायती र अत्यन्त एकरूप स्मार्ट समाधान दिन्छ।

पृष्ठभूमि: बाक्ला प्लेट प्रशोधनका मुख्य समस्याको समाधान

चीनमा भारी कम्पोनेन्टको ब्ल्याङ्क कटिङमा हाल धेरै अवरोध छन्:

– परम्परागत ग्यान्ट्री कटरले 2D समतल मात्र काट्छ। स्थानिक प्रोफाइल वा बहुकोण निरन्तर बेभल नसक्दा थप मिलिङ/ग्राइन्डिङ चाहिन्छ।

– स्थिर 6-अक्ष रोबोटको पहुँच सीमित छ। 6m भन्दा लामा प्लेट खण्डमा काट्दा खुड्किलाका चिनो र सञ्चित आयामी त्रुटि आउँछन्।

– परम्परागत उपकरण हातैले सिकाउने प्रोग्रामिङ र फिक्स्चर स्थितिमा निर्भर हुन्छन्—उच्च सीप, कमजोर अनुकूलता र कठोर वर्कपिस राखाइ।

– बेभल प्रकार सीमित भएकाले विविध निर्माण आवश्यकता पूरा हुँदैन।

– हातैले ज्वाला कटिङ अनुभवमा निर्भर हुँदा कोण फरक, धेरै स्ल्याग र वेल्डिङअघि व्यापक ग्राइन्डिङ चाहिन्छ।

– अत्यन्त बाक्ला प्लेट (30mm+) मा प्लाज्मा/लेजर उपभोग्य सामग्री महँगो हुन्छ। सामान्य उपकरणले लागत र गुणस्तर सन्तुलन गर्न सक्दैन।

हाम्रो अनुसन्धान टोलीले बहुअक्ष गति एल्गोरिदम, भारी भुइँ प्रसारण, सटीक ज्वाला ग्यास नियन्त्रण र स्मार्ट दृश्य प्रणाली जोडेर कार्यकेन्द्र विकास गर्‍यो। जटिल प्रोग्रामिङ, स्थिति निर्धारण सीमा र थोरै बेभल प्रकारको समस्या हटाउँदै लामो चाल, लचिलो 3D कटिङ, पूर्ण स्वचालन र किफायती बाक्लो प्लेट प्रशोधन दिन्छ।

मेसिन संरचना र मुख्य प्राविधिक फाइदा

6-अक्ष औद्योगिक हात र भारी सातौं भुइँ अक्ष इन्टरपोलेसनका लागि पूर्ण समकालिक छन्। BOCHU स्मार्ट नियन्त्रण, लेजर स्टेरियो भिजन, AI मार्ग अनुकूलन, सर्भो टर्च उचाइ, CNC समानुपातिक ग्यास र बहुस्तरीय सुरक्षा छन्। मोड्युलर हार्डवेयर अनुकूलनयोग्य छ। मुख्य फाइदा:

1 पूर्ण 7-अक्ष समक्रमण, अत्यन्त लामा वर्कपिसको अविच्छिन्न कटिङ

पहिल्यै गाडिएको कडा भारी भुइँ ट्र्याक 3 देखि 20m मोड्युलर लम्बाइमा आउँछ। इलेक्ट्रोनिक सुधारका दोहोरो सर्भो र्‍याक–पिनियनले ट्र्याक र हातको पूर्ण इन्टरपोलेसन दिन्छन्। लामा प्लेट, बक्स गर्डर र टावर खण्ड एक पासमा खुड्किलाका चिनोबिना काटिन्छन्। आयामी सहनसीमा ≤0.1mm/10m र बेभल कोण ±1° छ। नाडीमा J6 अनन्त घुमाइ र –20° देखि +65° बेभलले एउटै सेटअपमा I, V, Y, K र बदलिने कोण सम्भव बनाउँछ।

2 दीर्घकालीन शुद्धताका लागि कठोर, भारी कामको संरचना

आधार र चल्ने क्यारिज बाक्ला बक्स-वेल्डेड संरचनाका छन्; कम्पन र प्राकृतिक एजिङबाट तनाव हटाइएको छ। कडा गाइड रेल र ब्याकल्यास प्रतिरोधी हेलिकल गियरले ±0.02mm/m पुनरावृत्ति दिन्छन्। तापीय कम्पन तथा विकृति प्रतिरोध गरी वर्षौं न्यूनतम शुद्धता ह्राससहित 24/7 उत्पादन चलाउँछ।

3 उत्कृष्ट ज्वाला कटिङ गुणस्तर

5–100mm कार्बन स्टिल र कम मिश्रधातु म्याङ्गानिज स्टिल प्रशोधन गर्छ। THC सर्भो उचाइ नियन्त्रणका दोहोरो च्यानल CNC टर्चले समान सीधा सतह, सफा माथिल्लो किनार, सजिलै हट्ने थोरै स्ल्याग, साँघुरो HAZ र चिल्लो बेभल दिन्छन् (कोण सहनसीमा ±1°)। ब्याच भागको एकरूपताले ग्राइन्डिङ श्रम 60% भन्दा बढी घटाउँछ। प्रोपेन, एसिटिलिन वा प्राकृतिक ग्यासमा चार चरणका समानुपातिक भल्भले पूर्वतापन, पियर्सिङ, कटिङ र आर्क बन्द गर्दा ग्यास स्वतः मिलाई छेडिने गरी डढाइ वा अधुरो कट हटाउँछन्।

4 BOCHU स्मार्ट प्रणाली + स्टेरियो भिजन: पूर्ण स्वचालित, कोड लेख्न वा रोबोटलाई सिकाउन नपर्ने

उच्चशुद्धता लेजर स्टेरियो क्यामेरासँग BOCHU उच्चस्तरीय नियन्त्रणले पूरै टेबल स्क्यान गरी वर्कपिस स्थिति, आयाम र आकृति सटीक चिनिन्छ। सेन्सरले काट्ने किनार पत्ता लगाई उपयुक्त मार्ग योजना र खाली पास हटाएर दक्षता बढाउँछ। हातैले प्रोग्रामिङ र सिकाउने बिन्दु प्रविष्टि हटाई सीप आवश्यकता घटाउँछ र उत्पादन छिटो बढाउँछ।

5 जटिल आकृतिका लागि सबै प्रकारका बेभल

BOCHU का शक्तिशाली प्रक्रिया एल्गोरिदमले सीधा, गोलाकार, भित्री गोलाकार, निरन्तर बदलिने कोण र खण्डगत बेभल प्रशोधन गर्छ। विविध संरचनात्मक र वेल्डेड एसेम्ब्लीमा उपयुक्त भई धेरै हातैले फिनिसिङ चरण बदल्छ र भागको अखण्डता बढाउँछ।

6 वर्कपिस स्वतन्त्र रूपमा राख्न मिल्ने—फिक्स्चर नचाहिने

लेजर भिजन र स्मार्ट क्षतिपूर्तिले एउटै टेबलमा धेरै वर्कपिस जहाँ र जुन दिशामा पनि राख्न मिल्छ। विशेष फिक्स्चर वा हातको सीधाइ चाहिँदैन। प्रत्येक भाग चिनेर सर्वोत्तम मार्ग मिलाई स्थान विचलन सच्याउँछ। बहुप्रकार, सानो ब्याच र मिश्रित लाइनमा लचकता बढ्छ।

7 कम उपभोग्य सामग्री/मर्मत खर्चमा किफायती बाक्ला प्लेट प्रशोधन

30mm भन्दा बाक्लो कार्बन स्टिलमा ज्वाला कटिङले प्लाज्मा/लेजरभन्दा उपभोग्य सामग्रीमा ठूलो बचत दिन्छ—इलेक्ट्रोड वा सेरामिक नोजल चाहिँदैन। ग्यास लाइनका बहुचरण दबाब नियामक, सुक्खा फ्ल्यासब्याक अरेस्टर र बन्द गर्ने भल्भले खपत नियन्त्रण गर्छन्। बन्द स्टिल ड्र्याग चेनले होज र केबल जोगाएर खराबी घटाउँछन् र नियमित मर्मत सजिलो पार्छन्।

8 लचिलो उत्पादन संरचनाका लागि मोड्युलर अनुकूलन

ट्र्याक लम्बाइ, रोबोट भार, पहुँच र बेभल चाल अनुकूलनयोग्य छन्। एकल सेल वा सामग्री ह्यान्डलिङ लाइन र स्मार्ट र्‍याकसँग एकीकृत स्वचालनमा चल्छ। Ethernet र RS485 बाट MES तथा डिजिटल ट्विन ड्यासबोर्ड जोडिन्छन्। कटिङ समय, ग्यास र प्रोग्राम प्यारामिटरको पूर्ण खोजयोग्यताले कारखाना डिजिटल बनाउँछ।

मुख्य प्रयोग उद्योग

भारी र लामा कार्बन स्टिल भागको ठूलो परिमाणमा ब्ल्याङ्क कटिङ तथा स्वचालित बेभलिङका लागि:

जहाज निर्माण र समुद्री क्षेत्र: डेक खण्ड, बल्कहेड प्लेट र बाक्ला समुद्री प्रोफाइल।

स्टिल पुल संरचना: बक्स गर्डर, H-बिम र लामा बेभल भएका भारवाहक प्लेट।

वायु ऊर्जा: टावर फ्ल्यान्ज, भारी प्रोफाइल र बेभल भएका आधार फ्रेम।

दबाबयुक्त भाँडा: विभिन्न वेल्ड बेभल मापदण्डअनुकूल हेड र खोलका प्लेट।

निर्माण र खानी मेसिनरी: फ्रेम, प्रतितौल र घर्षण प्रतिरोधी भारी प्लेट।

उठाउने उपकरण र भारी पूर्वाधार: ठूला फ्रेम, आधार र संरचनात्मक ब्ल्याङ्क।

लाभ सारांश

BOCHU र लेजर-भिजन AI को नयाँ 7-अक्ष भुइँ ट्र्याक रोबोटले पाँच सीमा हटाउँछ: छोटो चाल, 2D मात्र, जटिल प्रोग्रामिङ, एकल बेभल र फिक्स्चरनिर्भर स्थिति। पाँच फाइदा छन्: अत्यन्त लामो पहुँच, लचिलो 3D बेभलिङ, कोडरहित पूर्ण स्वचालन, स्वतन्त्र वर्कपिस राखाइ र किफायती उच्चशुद्धता बाक्लो प्लेट कटिङ।

स्मार्ट मार्ग अनुकूलनले खाली चाल घटाई क्षमता बढाउँछ; स्वचालनले श्रम खर्च घटाउँछ; बहु-बेभल क्षमताले पछिल्ला प्रक्रिया घटाउँछ र स्वतन्त्र राखाइले विविध आवश्यकता पूरा गर्छ। कारखानाभित्र प्रक्रिया चरण, ग्राइन्डिङ श्रम र दोष न्यून गर्दै दक्षता बढाउँछ। बाहिर पूर्वाधार, समुद्री र भारी इन्जिनियरिङका ठूला, सटीक र स्मार्ट भागको प्रवृत्ति पूरा गर्दै गुणस्तर, उत्पादकत्व र कुल खर्च सन्तुलित गर्छ।

Wuxi LEYOUNG Laser वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकतामा केन्द्रित छ। आगामी संस्करणमा दृश्य आधारित क्षतिपूर्ति, बहु-मेसिन सहकार्य कटिङ र दूरस्थ मर्मत मोड्युलले भारी तापीय स्वचालन शृङ्खला बढाउनेछन्। विस्तृत विवरण, अनुकूल समाधान, नमुना परीक्षण र स्थलगत भ्रमणका सोधपुछ स्वागत छ।