ស្ថានីយកាត់ដោយអុកស៊ីសែន–ឥន្ធនៈ 7 អ័ក្ស

សេចក្តីផ្តើម

ឧស្សាហកម្មធ្ងន់ដូចជា រចនាសម្ព័ន្ធដែក សាងសង់នាវា ម៉ាស៊ីនសំណង់ និងធុងសម្ពាធ កំពុងប្តូរទៅកែច្នៃបំណែកវែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជាក់លាក់។ ម៉ាស៊ីនហ្គែនទ្រីកាត់អណ្តាតភ្លើងបែបចាស់មានកំណត់ទំហំ ដៃរ៉ូបូតធម្មតាមានចម្ងាយខ្លី និងកាត់គែមជម្រាលដោយដៃមិនស្មើគ្នា។ Wuxi LEYOUNG Laser Technology មានបទពិសោធន៍ស្រាវជ្រាវជាងមួយទសវត្សរ៍ បានដាក់ចេញស្ថានីយរ៉ូបូតកាត់អុកស៊ីសែន–ឥន្ធនៈលើផ្លូវកម្រាល 7 អ័ក្ស។ រចនាសម្ព័ន្ធចលនា 7 អ័ក្សភ្ជាប់ពេញលេញ ប្រព័ន្ធ BOCHU ថ្មី ចក្ខុវិស័យ AI និងការសរសេរកម្មវិធីមិនចាំបាច់កូដ រួមជាមួយការកាត់អណ្តាតភ្លើងដែលទុកចិត្តបាន និងគ្រប់គ្រងឌីជីថលពេញដំណើរការ។ វាបំពេញចន្លោះស្វ័យប្រវត្តិក្នុងការកាត់បំណែកដែកកាបូនធំ ដោយផ្តល់ដំណោះស្រាយមានប្រសិទ្ធភាព សន្សំសំចៃ និងស្មើគ្នាខ្ពស់សម្រាប់បន្ទះក្រាស់។

បរិបទ៖ ដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់នៃការកែច្នៃបន្ទះក្រាស់

ការកាត់ដុំគ្រឿងបន្លាស់ធ្ងន់ក្នុងស្រុកបច្ចុប្បន្នកំពុងប្រឈមនឹងឧបសគ្គច្រើន៖

– ម៉ាស៊ីនកាត់ហ្គែនទ្រីបែបប្រពៃណីគាំទ្រតែការកាត់ផ្ទៃរាប 2D មិនអាចកែច្នៃទម្រង់ក្នុងលំហ ឬគែមជម្រាលបន្តច្រើនមុំ ដូច្នេះត្រូវកិនមីលីង/ខាត់បន្ថែម។

– រ៉ូបូត 6 អ័ក្សនៅថេរមានចម្ងាយលូកដល់កំណត់។ បន្ទះលើស 6m ត្រូវកាត់ជាផ្នែក ដែលបង្កើតស្នាមជំហាន និងកំហុសវិមាត្រកើនសន្សំ។

– ឧបករណ៍ធម្មតាពឹងផ្អែកលើការបង្រៀនកម្មវិធីដោយដៃ និងការកំណត់ទីតាំងដោយឧបករណ៍ចាប់ជាប់ ដោយត្រូវការជំនាញខ្ពស់ សម្របខ្លួនខ្សោយ និងដាក់ដុំសម្ភារៈមិនបត់បែន។

– ប្រភេទគែមជម្រាលមានកម្រិត មិនអាចបំពេញតម្រូវការកែច្នៃចម្រុះ។

– ការកាត់ដោយអណ្តាតភ្លើងដោយដៃពឹងផ្អែកខ្លាំងលើបទពិសោធន៍ប្រតិបត្តិករ ដែលនាំឱ្យមុំប្រែប្រួល សំណល់រលាយច្រើន និងត្រូវខាត់ច្រើនមុនផ្សារ។

– សម្រាប់បន្ទះក្រាស់ខ្លាំង (30mm+) សម្ភារៈប្រើអស់របស់ប្លាស្មា/ឡាស៊ែរមានថ្លៃខ្ពស់។ ឧបករណ៍ធម្មតាមិនអាចរក្សាតុល្យភាពថ្លៃដើម និងគុណភាពសម្រាប់សម្ភារៈក្រាស់។

ក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍរបស់យើងបានរួមបញ្ចូលក្បួនដោះស្រាយចលនាច្រើនអ័ក្ស ប្រព័ន្ធបញ្ជូនលើកម្រាលសម្រាប់បន្ទុកធ្ងន់ ការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នអណ្តាតភ្លើងជាក់លាក់ និងចក្ខុវិស័យឆ្លាតវៃ ដើម្បីបង្កើតស្ថានីយការងារនេះ។ វាដោះស្រាយភាពស្មុគស្មាញនៃការសរសេរកម្មវិធី ដែនកំណត់ការកំណត់ទីតាំង និងប្រភេទគែមជម្រាលមានកម្រិត ព្រមទាំងផ្តល់ចម្ងាយចលនាវែង ការកាត់បត់បែន 3D ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញ និងការកែច្នៃបន្ទះក្រាស់សន្សំសំចៃ។

រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន និងអត្ថប្រយោជន៍បច្ចេកទេសស្នូល

ប្រព័ន្ធប្រើដៃរ៉ូបូតឧស្សាហកម្ម 6 អ័ក្ស ជាមួយអ័ក្សទីប្រាំពីរលើផ្លូវកម្រាលសម្រាប់បន្ទុកធ្ងន់ ដែលធ្វើសមកាលកម្មពេញលេញសម្រាប់ចលនាសម្របសម្រួល។ វារួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ BOCHU ចក្ខុវិស័យឡាស៊ែរស្តេរ៉េអូ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគន្លងដោយ AI ការគ្រប់គ្រងកម្ពស់ក្បាលកាត់សឺវ៉ូ ការកំណត់ឧស្ម័នសមាមាត្រ CNC និងការការពារសុវត្ថិភាពច្រើនស្រទាប់។ ផ្នែករឹងម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យប្តូរតាមតម្រូវការ។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ៖

1 ការធ្វើសមកាលកម្មពេញលេញ 7 អ័ក្ស សម្រាប់ការកាត់បំណែកការងារវែងពិសេសដោយមិនដាច់

ផ្លូវកម្រាលរឹងដែលបង្កប់ជាមុនសម្រាប់បន្ទុកធ្ងន់ មានប្រវែងម៉ូឌុលពី 3 ដល់ 20m។ ប្រព័ន្ធជំរុញសឺវ៉ូរ៉ាក់និងស្ពឺពីរ ជាមួយការកែតម្រូវអេឡិចត្រូនិក ធានាចលនាសម្របសម្រួលពេញលេញរវាងផ្លូវ និងដៃរ៉ូបូត។ បន្ទះដែកវែង ធ្នឹមប្រអប់ និងផ្នែកប៉ម ត្រូវបានកាត់ក្នុងមួយលើកដោយគ្មានស្នាមជំហាន។ គម្លាតវិមាត្រអនុញ្ញាត ≤0.1mm/10m និងគម្លាតមុំគែមជម្រាលអនុញ្ញាត ±1°។ កដៃគាំទ្រការបង្វិល J6 មិនកំណត់ និងមុំគែមជម្រាលពី –20° ដល់ +65° ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើគែម I, V, Y, K និងមុំប្រែប្រួលក្នុងការរៀបចំតែមួយ។

2 រចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំសម្រាប់ការងារធ្ងន់ ដើម្បីរក្សាភាពជាក់លាក់រយៈពេលវែង

បាត និងរទេះចល័តប្រើរចនាសម្ព័ន្ធប្រអប់ផ្សារក្រាស់ ដែលបានបន្ថយតង់ស្យុងដោយរំញ័រ និងទុកឱ្យស្ថិរភាពតាមធម្មជាតិ។ ផ្លូវណែនាំដែលបានធ្វើឱ្យរឹង និងស្ពឺទ្រេតការពារចន្លោះថយក្រោយ ផ្តល់ភាពជាក់លាក់កំណត់ទីតាំងដដែល ±0.02mm/m។ ម៉ាស៊ីនធន់នឹងរំញ័រកម្ដៅ និងការប្រែទ្រង់ទ្រាយ ដោយគាំទ្រផលិតកម្មបន្ត 24/7 និងការថយចុះភាពជាក់លាក់តិចបំផុតក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។

3 គុណភាពកាត់ដោយអណ្តាតភ្លើងដ៏ល្អ

កែច្នៃដែកកាបូន និងដែកម៉ង់ហ្គាណែសអាលុយទាបក្រាស់ 5–100mm។ ក្បាលកាត់ CNC បែកពីរឆានែល ជាមួយការគ្រប់គ្រងកម្ពស់សឺវ៉ូ THC ផ្តល់ផ្ទៃកាត់ត្រង់ស្មើ គែមខាងលើស្អាត សំណល់រលាយតិចដែលងាយយកចេញ តំបន់រងឥទ្ធិពលកម្ដៅតូច និងផ្ទៃគែមជម្រាលរលោង (គម្លាតមុំអនុញ្ញាត ±1°)។ គ្រឿងបន្លាស់ផលិតជាបាច់មានគុណភាពស្មើគ្នា ដោយកាត់បន្ថយកម្លាំងខាត់លើស 60%។ គាំទ្រប្រូផែន អាសេទីឡែន ឬឧស្ម័នធម្មជាតិ ជាមួយវ៉ាល់សមាមាត្របួនដំណាក់កាលសម្រាប់កែតម្រូវឧស្ម័នស្វ័យប្រវត្តិក្នុងការកម្ដៅមុន ការចោះ ការកាត់ និងការបញ្ចប់អាក ដើម្បីបំបាត់ការឆេះធ្លុះ ឬកាត់មិនដាច់។

4 ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ BOCHU + ចក្ខុវិស័យស្តេរ៉េអូ៖ ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ មិនចាំបាច់សរសេរកូដ ឬបង្រៀនរ៉ូបូត

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ BOCHU រួមជាមួយកាមេរ៉ាឡាស៊ែរស្តេរ៉េអូជាក់លាក់ខ្ពស់ ស្កេនតុការងារទាំងមូល ដើម្បីសម្គាល់ទីតាំង វិមាត្រ និងវណ្ឌវង្កដុំសម្ភារៈយ៉ាងជាក់លាក់។ សិនស័រឡាស៊ែរកំណត់គែមដែលត្រូវកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ រៀបផែនការគន្លងល្អបំផុត និងជៀសវាងចលនាឥតប្រយោជន៍ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសរុបយ៉ាងច្រើន។ វាបំបាត់ការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃ និងការបញ្ចូលចំណុចបង្រៀន បន្ថយតម្រូវការជំនាញប្រតិបត្តិករ និងអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើនផលិតកម្មបានឆាប់រហ័ស។

5 ជម្រើសគែមជម្រាលគ្រប់ប្រភេទសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញ

ដោយប្រើក្បួនដោះស្រាយដំណើរការដ៏មានសមត្ថភាពរបស់ប្រព័ន្ធ BOCHU ស្ថានីយការងារអាចធ្វើគែមជម្រាលត្រង់ រង្វង់ រង្វង់ខាងក្នុង មុំប្រែប្រួលជាបន្តបន្ទាប់ និងតាមផ្នែក។ វាសមស្របសម្រាប់គ្រឿងផ្គុំរចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងផ្គុំផ្សារចម្រុះ ដោយជំនួសជំហានបញ្ចប់ដោយដៃជាច្រើន និងធ្វើឱ្យគ្រឿងបន្លាស់មានភាពពេញលេញប្រសើរឡើង។

6 ដាក់បំណែកការងារដោយសេរី—មិនត្រូវការឧបករណ៍ចាប់ជាប់

ជាមួយចក្ខុវិស័យឡាស៊ែរ និងការទូទាត់ឆ្លាតវៃ អាចដាក់ដុំសម្ភារៈច្រើននៅទីតាំង និងទិសដៅណាក៏បានលើតុតែមួយ ដោយមិនត្រូវការឧបករណ៍ចាប់ជាប់ពិសេស ឬការតម្រឹមដោយដៃ។ ប្រព័ន្ធសម្គាល់គ្រឿងនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិ ផ្គូផ្គងផ្លូវកាត់ល្អបំផុត និងទូទាត់ភាពលម្អៀងទីតាំង ដើម្បីបង្កើនភាពបត់បែនយ៉ាងច្រើនសម្រាប់ផលិតកម្មចម្រុះ បាច់តូច និងខ្សែផលិតរួម។

7 ការកែច្នៃបន្ទះក្រាស់ដែលសន្សំសំចៃ ជាមួយថ្លៃសម្ភារៈប្រើអស់/ថែទាំទាប

សម្រាប់ដែកកាបូនក្រាស់លើស 30mm ការកាត់ដោយអណ្តាតភ្លើងសន្សំសម្ភារៈប្រើអស់បានច្រើនបើធៀបនឹងប្លាស្មា/ឡាស៊ែរ ដោយមិនត្រូវការអេឡិចត្រូត ឬក្បាលបាញ់សេរ៉ាមិច។ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នរួមមាននិយ័តករសម្ពាធច្រើនដំណាក់កាល ឧបករណ៍ទប់ភ្លើងត្រឡប់ប្រភេទស្ងួត និងវ៉ាល់បិទឧស្ម័ន ដើម្បីធានាថាអាចគ្រប់គ្រងការប្រើប្រាស់បាន។ ខ្សែសង្វាក់ដែកបិទជិតការពារទុយោ និងខ្សែភ្លើង កាត់បន្ថយអត្រាខូច និងធ្វើឱ្យការថែទាំប្រចាំថ្ងៃកាន់តែងាយស្រួល។

8 ការកែតម្រូវតាមម៉ូឌុលសម្រាប់ប្លង់ផលិតកម្មដែលបត់បែន

ប្រវែងផ្លូវ បន្ទុករ៉ូបូត ចម្ងាយលូកដល់ និងចម្ងាយចលនាគែមជម្រាល អាចប្តូរតាមតម្រូវការ។ ប្រព័ន្ធអាចដំណើរការជាស្ថានីយដាច់ដោយឡែក ឬរួមបញ្ចូលជាមួយខ្សែដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ និងរ៉ាក់ឆ្លាតវៃសម្រាប់លំហូរការងារស្វ័យប្រវត្តិ។ ច្រក Ethernet និង RS485 អនុញ្ញាតឱ្យភ្ជាប់ទៅ MES និងផ្ទាំងគ្រប់គ្រងឌីជីថលភ្លោះ ដោយអាចតាមដានពេញលេញនូវពេលកាត់ ការប្រើឧស្ម័ន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្មវិធី ដើម្បីគាំទ្ររោងចក្រឌីជីថល។

ឧស្សាហកម្មប្រើប្រាស់សំខាន់ៗ

រចនាឡើងសម្រាប់ការកាត់ដុំបរិមាណច្រើន និងការធ្វើគែមជម្រាលស្វ័យប្រវត្តិលើគ្រឿងបន្លាស់ដែកកាបូនធ្ងន់ និងវែង៖

ការសាងសង់នាវា និងវិស្វកម្មសមុទ្រ៖ ផ្នែកកម្រាលនាវា បន្ទះជញ្ជាំងខណ្ឌ និងដែកទម្រង់ក្រាស់សម្រាប់នាវា។

រចនាសម្ព័ន្ធដែកស្ពាន៖ ធ្នឹមប្រអប់ ធ្នឹម H និងបន្ទះទ្របន្ទុកដែលមានគែមជម្រាលវែង។

ថាមពលខ្យល់៖ ផ្លង់ប៉ម និងគ្រោងបាតដែលមានដែកទម្រង់ធ្ងន់ និងគែមជម្រាល។

ធុងសម្ពាធ៖ បន្ទះក្បាល និងសំបក ដែលបំពេញស្តង់ដារគែមជម្រាលផ្សារចម្រុះ។

ម៉ាស៊ីនសំណង់ និងរ៉ែ៖ គ្រោង ទម្ងន់ថ្លឹង និងបន្ទះដែកក្រាស់ធន់នឹងការសឹក។

ឧបករណ៍លើក និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធធ្ងន់៖ គ្រោងធំ បាត និងដុំសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ។

សង្ខេបតម្លៃ

ស្ថានីយការងាររ៉ូបូតលើផ្លូវកម្រាល 7 អ័ក្សថ្មីនេះ ប្រើការគ្រប់គ្រង BOCHU និង AI ចក្ខុវិស័យឡាស៊ែរ ដើម្បីដោះស្រាយដែនកំណត់ធំប្រាំនៃការកាត់កម្ដៅបែបប្រពៃណី៖ ចម្ងាយចលនាមានកម្រិត កែច្នៃបានតែ 2D កម្មវិធីស្មុគស្មាញ គែមជម្រាលតែមួយប្រភេទ និងការកំណត់ទីតាំងពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍ចាប់ជាប់។ វារួមបញ្ចូលអត្ថប្រយោជន៍ស្នូលប្រាំ៖ ចម្ងាយលូកដល់វែងបន្ថែម ការធ្វើគែមជម្រាលបត់បែន 3D ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញដោយគ្មានកូដ ការដាក់ដុំសម្ភារៈដោយសេរី និងការកាត់បន្ទះក្រាស់ជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយសន្សំសំចៃ។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគន្លងឆ្លាតវៃកាត់បន្ថយចលនាឥតប្រយោជន៍ និងបង្កើនទិន្នផល។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបន្ថយថ្លៃពលកម្ម សមត្ថភាពធ្វើគែមជម្រាលច្រើនប្រភេទបន្ថយជំហានបន្ទាប់ ហើយការដាក់សម្ភារៈដោយសេរីឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការផលិតចម្រុះ។ នៅក្នុងរោងចក្រ វាកាត់បន្ថយជំហានកែច្នៃ កម្លាំងពលកម្មខាត់ និងអត្រាខូច ព្រមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ សម្រាប់ទីផ្សារ វាឆ្លើយតបនិន្នាការគ្រឿងបន្លាស់កាន់តែធំ ជាក់លាក់ និងឆ្លាតវៃក្នុងវិស័យហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ នាវាចរណ៍ និងវិស្វកម្មធ្ងន់ ដោយរក្សាតុល្យភាពគុណភាព ផលិតភាព និងថ្លៃដើមសរុប។

Wuxi LEYOUNG Laser បន្តប្តេជ្ញាឆ្លើយតបតម្រូវការដំណើរការពិត។ ជំនាន់អនាគតនឹងរួមមានការទូទាត់ឆ្លាតវៃផ្អែកលើចក្ខុវិស័យ ការកាត់សហការច្រើនម៉ាស៊ីន និងម៉ូឌុលថែទាំពីចម្ងាយ ដើម្បីបន្ថែមជម្រើសស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់កម្ដៅធ្ងន់របស់យើង។ យើងស្វាគមន៍ការសាកសួរអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសលម្អិត ដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ ការសាកល្បងគំរូ និងទស្សនកិច្ចនៅទីតាំង។