7-అక్షాల ఆక్సిజన్-ఇంధన కటింగ్ వర్క్‌స్టేషన్

పరిచయం

ఉక్కు నిర్మాణాలు, నౌకా నిర్మాణం, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు పీడన పాత్రల వంటి భారీ పరిశ్రమలు ఆటోమేటెడ్, అధిక ఖచ్చితత్వం గల పొడవైన భాగాల సమగ్ర ప్రాసెసింగ్‌కు మారుతున్నాయి. సాంప్రదాయ గ్యాంట్రీ జ్వాల కటర్‌లకు పరిమాణ పరిమితులు ఉన్నాయి; సాధారణ రోబోట్ భుజాల చేరిక తక్కువ; చేతితో బెవెల్ చేయడంలో స్థిరత్వం లోపిస్తుంది. స్మార్ట్ థర్మల్ కటింగ్ పరికరాల్లో దశాబ్దానికి పైగా పరిశోధన అనుభవం గల Wuxi LEYOUNG Laser Technology, తన 7-అక్షాల నేల ట్రాక్ సహకార రోబోటిక్ ఆక్సిజన్-ఇంధన కటింగ్ వర్క్‌స్టేషన్‌ను విడుదల చేస్తోంది. పూర్తిగా అనుసంధానించిన 7-అక్షాల కదలిక నిర్మాణం, కొత్త BOCHU స్మార్ట్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, AI విజన్ గుర్తింపు మరియు కోడ్ రాయనవసరం లేని ప్రోగ్రామింగ్‌తో పాటు నమ్మకమైన జ్వాల కటింగ్ సాంకేతికత, పూర్తి ప్రక్రియ డిజిటల్ నియంత్రణను కలిగి ఉంది. పెద్ద కార్బన్ ఉక్కు భాగాల బ్లాంక్ కటింగ్‌లో ఆటోమేషన్ లోటును తీర్చి, మందపాటి ప్లేట్ తయారీకి సమర్థవంతమైన, ఖర్చుకు తగిన, అత్యంత స్థిరమైన స్మార్ట్ కటింగ్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

పరిస్థితి: మందపాటి ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రధాన సమస్యలకు పరిష్కారం

ప్రస్తుతం చైనాలో భారీ భాగాల బ్లాంక్ కటింగ్ అనేక అడ్డంకులను ఎదుర్కొంటోంది:

– సాంప్రదాయ గ్యాంట్రీ కటర్లు 2D సమతల కటింగ్‌కే పరిమితం. త్రిమితీయ ప్రొఫైల్‌లు, బహుళ కోణ నిరంతర బెవెల్‌లను చేయలేక రెండోసారి మిల్లింగ్/గ్రైండింగ్ అవసరం అవుతుంది.

– స్థిర 6-అక్షాల రోబోట్ల చేరిక పరిమితం; 6m కంటే పెద్ద ప్లేట్‌లను విభాగాలుగా కత్తిరించడంతో మెట్ల గుర్తులు, పేరుకునే కొలత తప్పులు వస్తాయి.

– సాంప్రదాయ పరికరాలు చేతితో నేర్పే ప్రోగ్రామింగ్, ఫిక్చర్ స్థానీకరణపై ఆధారపడతాయి—అధిక నైపుణ్యం అవసరం, తక్కువ అనుకూలత, వర్క్‌పీస్ అమరికలో తక్కువ సౌలభ్యం.

– బెవెల్ రకాలు పరిమితంగా ఉండటంతో విభిన్న తయారీ అవసరాలను తీర్చలేవు.

– చేతి జ్వాల కటింగ్ ఆపరేటర్ అనుభవంపై ఎక్కువ ఆధారపడి, కోణ మార్పులు, అధిక అవశేషాలు, వెల్డింగ్ ముందు ఎక్కువ గ్రైండింగ్‌కు దారితీస్తుంది.

– అత్యంత మందపాటి ప్లేట్‌లకు (30mm+) ప్లాస్మా/లేజర్ వినియోగ సామగ్రి ఖరీదైనది; సాధారణ పరికరాలు మందపాటి పదార్థాల్లో ఖర్చు, నాణ్యతను సమతుల్యం చేయలేవు.

మా పరిశోధన బృందం బహుళ అక్షాల కదలిక అల్గోరిథమ్‌లు, భారీ నేల ట్రాన్స్‌మిషన్, ఖచ్చితమైన జ్వాల గ్యాస్ నియంత్రణ మరియు స్మార్ట్ విజన్‌ను కలిపి ఈ వర్క్‌స్టేషన్‌ను రూపొందించింది. ప్రోగ్రామింగ్ క్లిష్టత, స్థానీకరణ పరిమితులు మరియు తక్కువ బెవెల్ రకాలను అధిగమించి, పొడవైన స్ట్రోక్, 3D సౌకర్యవంతమైన కటింగ్, పూర్తి ఆటోమేషన్ మరియు పొదుపైన మందపాటి ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తుంది.

యంత్ర నిర్మాణం మరియు ప్రధాన సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

వ్యవస్థలో 6-అక్షాల పారిశ్రామిక భుజం, భారీ పనుల ఏడవ నేల అక్షం ఇంటర్‌పొలేషన్ కదలికకు పూర్తి సమకాలికంగా పనిచేస్తాయి. BOCHU స్మార్ట్ నియంత్రణ, లేజర్ స్టీరియో విజన్, AI మార్గ మెరుగుదల, సర్వో టార్చ్ ఎత్తు నియంత్రణ, CNC అనుపాత గ్యాస్ నియంత్రణ మరియు బహుళ స్థాయి భద్రత కలిగి ఉంది. మాడ్యులర్ హార్డ్‌వేర్ అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది. ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

1 పూర్తి 7-అక్షాల సమకాలీకరణతో అత్యంత పొడవైన వర్క్‌పీస్‌లను అంతరాయం లేకుండా కత్తిరించడం

ముందుగా నేలలో అమర్చిన, గట్టిపరచిన భారీ ట్రాక్ 3 నుంచి 20m వరకు మాడ్యులర్ పొడవుల్లో లభిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ సవరణతో రెండు సర్వో ర్యాక్-పినియన్ డ్రైవ్‌లు ట్రాక్, భుజం పూర్తి ఇంటర్‌పొలేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి. పొడవైన ఉక్కు ప్లేట్‌లు, బాక్స్ గర్డర్లు, టవర్ విభాగాలను ఒకే పాస్‌లో మెట్ల గుర్తులు లేకుండా కత్తిరించవచ్చు. కొలత సహనం ≤0.1mm/10m, బెవెల్ కోణ సహనం ±1°. మణికట్టు J6 నిరంతర భ్రమణం, –20° నుంచి +65° బెవెల్ కోణాలను మద్దతించి, ఒకే సెటప్‌లో I, V, Y, K, మారే కోణాల బెవెల్‌లను చేస్తుంది.

2 దీర్ఘకాల ఖచ్చితత్వం కోసం దృఢమైన, భారీ పనులకు అనువైన నిర్మాణం

బేస్, కదిలే క్యారేజ్ మందపాటి బాక్స్ వెల్డెడ్ నిర్మాణాలతో, కంపనం + సహజ ఏజింగ్ ద్వారా ఒత్తిడి తొలగింపుతో తయారవుతాయి. గట్టిపరచిన గైడ్ రైళ్లు, బ్యాక్‌ల్యాష్ నిరోధక హెలికల్ గేర్లు ±0.02mm/m పునరావృత ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి. ఉష్ణ కంపనం, రూపవికృతిని నిరోధించి, సంవత్సరాల పాటు అతి తక్కువ ఖచ్చితత్వ నష్టంతో 24/7 నిరంతర ఉత్పత్తికి మద్దతిస్తాయి.

3 అత్యుత్తమ జ్వాల కటింగ్ నాణ్యత

5–100mm కార్బన్ ఉక్కు, తక్కువ మిశ్రమ మాంగనీస్ ఉక్కును ప్రాసెస్ చేస్తుంది. THC సర్వో ఎత్తు నియంత్రణ గల రెండు ఛానళ్ల స్ప్లిట్ CNC టార్చ్‌లు సరిసమాన నేరుగా ఉన్న కట్ ముఖాలు, శుభ్రమైన పై అంచులు, సులభంగా తొలగించే తక్కువ అవశేషాలు, సన్నని HAZ మరియు నునుపైన బెవెల్ ఉపరితలాలను (కోణ సహనం ±1°) అందిస్తాయి. బ్యాచ్ భాగాల నాణ్యత స్థిరంగా ఉండి గ్రైండింగ్ శ్రమను 60% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది. ప్రొపేన్, అసిటిలీన్ లేదా సహజ వాయువుతో నాలుగు దశల అనుపాత వాల్వ్‌లు ముందస్తు వేడి, పియర్సింగ్, కటింగ్ మరియు ఆర్క్ ముగింపులో గ్యాస్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సర్దుబాటు చేసి, కాలిపోయి రంధ్రాలు ఏర్పడటం లేదా పూర్తిగా తెగని కట్‌లను తొలగిస్తాయి.

4 BOCHU స్మార్ట్ వ్యవస్థ + స్టీరియో విజన్: పూర్తి ఆటోమేటిక్, కోడ్ రాయడం లేదా రోబోట్‌కు నేర్పడం అవసరం లేదు

అధిక ఖచ్చితత్వ లేజర్ స్టీరియో కెమెరాతో BOCHU అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ మొత్తం వర్క్‌టేబుల్‌ను స్కాన్ చేసి వర్క్‌పీస్ స్థానం, కొలతలు, ఆకృతులను ఖచ్చితంగా గుర్తిస్తుంది. లేజర్ సెన్సర్ కత్తిరించాల్సిన అంచులను గుర్తించి ఉత్తమ మార్గాలను ప్రణాళిక చేసి, అనవసర పాస్‌లను నివారిస్తుంది. మొత్తం సామర్థ్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. చేతి ప్రోగ్రామింగ్, టీచ్ పాయింట్ నమోదు అవసరం తొలగి, ఆపరేటర్ నైపుణ్య అవసరం తగ్గి ఉత్పత్తిని త్వరగా పెంచవచ్చు.

5 క్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం అన్ని రకాల బెవెల్‌లు

BOCHU వ్యవస్థ శక్తివంతమైన ప్రాసెస్ అల్గోరిథమ్‌లతో వర్క్‌స్టేషన్ నేరుగా, వృత్తాకార, లోపలి వృత్తాకార, నిరంతరం మారే కోణం మరియు విభాగాల బెవెల్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. విభిన్న నిర్మాణ, వెల్డెడ్ అసెంబ్లీలకు అనుకూలంగా, అనేక చేతి ఫినిషింగ్ దశలను భర్తీ చేసి భాగ సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.

6 వర్క్‌పీస్‌లను స్వేచ్ఛగా ఉంచవచ్చు—ఫిక్చర్‌లు అవసరం లేదు

లేజర్ విజన్, స్మార్ట్ పరిహారంతో ప్రత్యేక ఫిక్చర్‌లు లేదా చేతి సమలేఖనం లేకుండా అనేక వర్క్‌పీస్‌లను ఒకే టేబుల్‌పై ఏ స్థానం, దిశలోనైనా ఉంచవచ్చు. వ్యవస్థ ప్రతి భాగాన్ని గుర్తించి ఉత్తమ మార్గాన్ని సరిపోల్చి, స్థాన భేదాలను సరిచేస్తుంది. విభిన్న రకాలు, చిన్న బ్యాచ్‌లు, మిశ్రమ లైన్ ఉత్పత్తికి సౌలభ్యం పెరుగుతుంది.

7 తక్కువ వినియోగ సామగ్రి/నిర్వహణ ఖర్చులతో పొదుపైన మందపాటి ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్

30mm కంటే మందమైన కార్బన్ ఉక్కుకు జ్వాల కటింగ్, ప్లాస్మా/లేజర్‌తో పోలిస్తే వినియోగ సామగ్రి ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది—ఎలక్ట్రోడ్‌లు లేదా సిరామిక్ నాజిల్‌లు అవసరం లేదు. గ్యాస్ లైన్‌లో బహుళ దశల పీడన నియంత్రకాలు, డ్రై ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్లు మరియు గ్యాస్ మూసివేత వాల్వ్‌లు వినియోగాన్ని నియంత్రిస్తాయి. మూసివేసిన ఉక్కు డ్రాగ్ చైన్‌లు హోస్‌లు, కేబుల్‌లను కాపాడి, వైఫల్యాలను తగ్గించి, సాధారణ నిర్వహణను సులభం చేస్తాయి.

8 సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి అమరికల కోసం మాడ్యులర్ అనుకూలీకరణ

ట్రాక్ పొడవు, రోబోట్ పేలోడ్, చేరిక, బెవెల్ స్ట్రోక్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు. స్వతంత్ర సెల్‌గా లేదా పదార్థ రవాణా లైన్లు, స్మార్ట్ ర్యాక్‌లతో ఆటోమేటిక్ పని విధానంగా అనుసంధానించవచ్చు. Ethernet, RS485 పోర్ట్‌లు MES, డిజిటల్ ట్విన్ డ్యాష్‌బోర్డ్‌లకు కలుపుతాయి. కటింగ్ సమయం, గ్యాస్ వినియోగం, ప్రోగ్రామ్ పరామితుల పూర్తి ట్రేసబిలిటీ ఫ్యాక్టరీ డిజిటలైజేషన్‌కు సహాయపడుతుంది.

ప్రధాన అనువర్తన పరిశ్రమలు

భారీ, పొడవైన కార్బన్ ఉక్కు భాగాలకు అధిక పరిమాణ బ్లాంక్ కటింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ బెవెలింగ్ కోసం:

నౌకా నిర్మాణం, ఆఫ్‌షోర్: డెక్ విభాగాలు, బల్క్‌హెడ్ ప్లేట్‌లు, మందపాటి సముద్ర ప్రొఫైల్‌లు.

ఉక్కు వంతెన నిర్మాణాలు: బాక్స్ గర్డర్లు, H-బీమ్‌లు, పొడవైన బెవెల్‌లతో లోడ్ మోసే ప్లేట్‌లు.

పవన విద్యుత్: టవర్ ఫ్లాంజ్‌లు, భారీ ప్రొఫైల్‌లు, బెవెల్‌లతో బేస్ ఫ్రేమ్‌లు.

పీడన పాత్రలు: వివిధ వెల్డ్ బెవెల్ ప్రమాణాలకు అనుగుణమైన తల, షెల్ ప్లేట్‌లు.

నిర్మాణ మరియు మైనింగ్ యంత్రాలు: ఫ్రేమ్‌లు, ప్రతిబరువులు, అరుగుదల నిరోధక భారీ ప్లేట్‌లు.

ఎత్తే పరికరాలు మరియు భారీ మౌలిక సదుపాయాలు: పెద్ద ఫ్రేమ్‌లు, బేస్‌లు, నిర్మాణ బ్లాంక్‌లు.

ప్రయోజనాల సారాంశం

BOCHU నియంత్రణ, లేజర్ విజన్ AIతో కొత్త 7-అక్షాల నేల ట్రాక్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ సాంప్రదాయ థర్మల్ కటింగ్ ఐదు పరిమితులను పరిష్కరిస్తుంది: తక్కువ స్ట్రోక్, 2D మాత్రమే ప్రాసెసింగ్, క్లిష్ట ప్రోగ్రామింగ్, ఒకే బెవెల్ రకం, ఫిక్చర్ ఆధారిత స్థానీకరణ. అత్యంత పొడవైన చేరిక, 3D సౌకర్యవంతమైన బెవెలింగ్, కోడ్ రాయనవసరం లేని పూర్తి ఆటోమేటిక్ పని, స్వేచ్ఛా వర్క్‌పీస్ అమరిక మరియు పొదుపైన అధిక ఖచ్చితత్వ మందపాటి ప్లేట్ కటింగ్ అనే ఐదు ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలుపుతుంది.

స్మార్ట్ మార్గ మెరుగుదల అనవసర కదలికలను తగ్గించి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది; ఆటోమేషన్ కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది; బహుళ బెవెల్ సామర్థ్యం తరువాతి ప్రక్రియలను తగ్గిస్తుంది; స్వేచ్ఛా అమరిక వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోతుంది. ఫ్యాక్టరీలో ప్రాసెస్ దశలు, గ్రైండింగ్ శ్రమ, లోపాలను తగ్గిస్తూ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. బయట మౌలిక సదుపాయాలు, సముద్ర, భారీ ఇంజినీరింగ్‌లో పెద్ద, మరింత ఖచ్చితమైన, స్మార్ట్ భాగాల ధోరణికి అనుగుణంగా నాణ్యత, ఉత్పాదకత, మొత్తం ఖర్చును సమతుల్యం చేస్తుంది.

Wuxi LEYOUNG Laser వాస్తవ ప్రాసెస్ అవసరాలపై దృష్టి కొనసాగిస్తోంది. భవిష్యత్ సంచికల్లో విజన్ ఆధారిత స్మార్ట్ పరిహారం, బహుళ యంత్ర సహకార కటింగ్, రిమోట్ నిర్వహణ మాడ్యూల్‌లు ఉంటాయి. భారీ థర్మల్ కటింగ్ ఆటోమేషన్ శ్రేణి మరింత విస్తరిస్తుంది. వివరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు, అనుకూల పరిష్కారాలు, నమూనా పరీక్షలు, సైట్ సందర్శనల కోసం విచారణలను స్వాగతిస్తున్నాం.