LEYOUNGКиришүү
Болот конструкциялары, кеме куруу, курулуш техникасы жана басым алдында иштеген идиштер сыяктуу оор өнөр жай тармактары узун тетиктерди жогорку тактыкта, бирдиктүү жана автоматташтырылган иштетүүгө өтүүдө. Салттуу порталдык жалын кесүү станокторунун өлчөмү чектелүү, стандарттуу робот колдорунун жетүү аралыгы жетишсиз, ал эми кол менен кыйгач кесүүнүн сапаты бир калыпта болбойт. Акылдуу термикалык кесүү жабдууларын он жылдан ашык изилдеп келген Wuxi LEYOUNG Laser Technology полдогу рельстерге орнотулган 7 октуу биргелешкен роботтук кычкылтек-газ кесүү станциясын чыгарды. Толук синхрондоштурулган 7 октуу кинематика, жаңы BOCHU акылдуу башкаруусу, AI көрүү тутуму жана кодсуз программалоо жалын менен кесүүнүн ишенимдүү технологиясы жана процессти толук сандык башкаруу менен бириккен. Станция ири көмүртектүү болот даярдамаларын кесүүдөгү автоматташтыруу жетишсиздигин жоюп, калың такталарды натыйжалуу, үнөмдүү жана бир калыпта кесүүгө мүмкүндүк берет.
Баштапкы жагдай: калың металл такталарды иштетүүдөгү негизги кыйынчылыктарды чечүү
Өлкөдө оор тетиктер үчүн даярдама кесүүдө бир нече кыйынчылык бар:
– Салттуу порталдык кесүү станоктору 2D тегиздикте гана кесет. Мейкиндиктеги профилдерди же көп бурчтуу үзгүлтүксүз кыйгач кырларды иштете албагандыктан, кошумча фрезерлөө же жылмалоо талап кылынат.
– Фиксацияланган 6‑ок роботторунун жетүүсү чектелген; 6m ашуун плиталар кадам белгилерин жана топтолгон өлчөмдүү каталарды киргизүү менен сегменттерге кесилиши керек.
– Кадимки жабдуулар кол менен үйрөтүү-программалоого жана орнотмолорду жайгаштырууга таянат — жогорку чеберчилик талаптары, начар көнүү жөндөмдүүлүгү жана ийкемдүү эмес дайындамаларды жайгаштыруу.
– Кырды кыйгач кесүүнүн түрлөрү чектелүү, бул өндүрүштүн ар түрдүү талаптарына жооп бербейт.
– Кол менен жалын менен кесүү оператордун тажрыйбасынан көз каранды, натыйжада бурчтун өзгөрүшү, чоң дроссу жана ширетүү алдында кеңири майдалоо.
– Өтө калың плиталар үчүн (30mm+) плазма/лазердик чыгымдалуучу материалдар кымбатка турат; жөнөкөй жабдуулар коюу материалдар үчүн баасын жана сапатын тең салмактуу боло албайт.
Изилдөө жана иштеп чыгуу тобубуз бул станцияны түзүү үчүн көп октуу кыймыл алгоритмдерин, жердеги оор жүктүү жетекти, жалын үчүн газды так башкарууну жана акылдуу көрүү тутумун бириктирди. Бул программалоонун татаалдыгын, позициялоо чектөөлөрүн жана кыйгач кырлардын түрлөрүнүн аздыгын жоюп, узун жүрүштү, ийкемдүү 3D кесүүнү, толук автоматташтырууну жана калың такталарды үнөмдүү иштетүүнү камсыздайт.
Машина Архитектурасы & Негизги Техникалык Артыкчылыктары
Тутумда 6 октуу өнөр жай робот колу жана полго орнотулган оор жүктүү жетинчи ок бар. Экөө интерполяциялык кыймыл үчүн толук синхрондоштурулган. BOCHU акылдуу башкаруу тутуму, лазердик стереокөрүү, AI аркылуу траекторияны оптималдаштыруу, кесүүчү күйгүзгүчтүн бийиктигин серво менен башкаруу, газды CNC аркылуу пропорционалдуу жөндөө жана көп катмарлуу коопсуздук камтылган. Модулдук түзүлүш жабдууну ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. Негизги артыкчылыктары:
1 Толук 7‑Ок синхрондоштуруу, ашыкча узун даярдоо тетиктерин кынтыксыз кесүү
Полго алдын ала бекитилген, чыңдалган оор жүктүү рельстин модулдук узундугу 3 метрден 20mге чейин тандалат. Электрондук түзөтүүсү бар кош серво жана тиштүү рейка-дөңгөлөк жетеги рельс менен робот колунун толук интерполяциясын камсыздайт. Узун болот такталар, куту сымал устундар жана мунара бөлүктөрү бир өтүүдө, тепкич изин калтырбай кесилет. Өлчөм боюнча жол берилген четтөө ≤0.1mm/10m, кыйгач кесүү бурчунун жол берилген четтөөсү ±1°. Роботтун билеги J6 огунда чексиз айланып, –20° менен +65° аралыгында кыйгач кесүүгө мүмкүндүк берет. I, V, Y, K түрүндөгү жана бурчу өзгөрүлмө кырлар бир орнотууда кесилет.
2 Узак мөөнөттүү тактык үчүн катуу, оор жүк көтөрүүчү курулуш
Негиз жана кыймылдуу араба калыңдатылган куту сымал ширетилме конструкциялардан жасалган. Ички чыңалуу термелтүү жана табигый карматуу аркылуу азайтылат. Чыңдалган багыттоочу рельстер жана бош жүрүшү жок кыйгач тиштүү өткөргүч ±0.02mm/m кайталанма тактыкты камсыздайт. Станок жылуулуктан келип чыккан термелүүгө жана деформацияга туруктуу, 24/7 үзгүлтүксүз өндүрүп, жылдар өткөндө да тактыгын дээрлик жоготпойт.
3 Жогорку жалын кесүү сапаты
Калыңдыгы 5–100mm көмүртектүү болотту жана аз легирленген марганец болотту иштетет. THC серво бийиктик башкаруусу бар эки каналдуу CNC күйгүзгүчтөр үстүнкү кырлары таза, шлагы аз жана оңой алынуучу, жылуулук таасир эткен аймагы тар, кыйгач беттери жылмакай (бурчтун жол берилген четтөөсү ±1°) бир калыптагы түз кесилген беттерди берет. Партиядагы тетиктердин сапаты бир калыпта болуп, жылмалоо эмгегин 60%дан ашык азайтат. Пропан, ацетилен же жаратылыш газын колдойт. Төрт баскычтуу пропорционалдуу клапандар алдын ала ысытууда, тешүүдө, кесүүдө жана жааны жабууда газды автоматтык жөндөп, күйүп тешилүүнү жана толук эмес кесүүнү алдын алат.
4 BOCHU акылдуу тутуму жана стереокөрүү: толук автоматтык, код жазуу жана роботту үйрөтүү талап кылынбайт
Жогорку тактыктагы лазердик стерео камера менен жупташкан BOCHU жогорку деңгээлдеги башкаруу тутуму, даяр материалдын абалын, өлчөмдөрүн жана контурларын так аныктоо үчүн бүт жумушчу үстөлдү сканерлейт. Лазердик сенсор кесиле турган четтерди автоматтык түрдө аныктайт, оптималдуу траекторияларды пландаштырат жана бош өтүүдөн качат, бул жалпы натыйжалуулукту олуттуу жогорулатат. Бул кол менен программалоону жана окутуу пунктун киргизүүнү жокко чыгарат, оператордун чеберчилигине болгон талаптарды төмөндөтөт жана өндүрүштүн тез өсүшүн камсыз кылат.
Татаал геометриялуу тетиктердин кырын 5 түрдө кыйгач кесүү
BOCHU тутумунун технологиялык алгоритмдери түз, тегерек, ички тегерек, бурчу үзгүлтүксүз өзгөрүүчү жана сегменттелген кыйгач кырларды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Станция ар кандай конструкцияларды жана ширетилме түйүндөрдү даярдоого ылайык, бир нече кол менен бүтүрүү операциясын алмаштырып, тетиктин бүтүндүгүн жакшыртат.
6 Даярдаманы эркин жайгаштыруу — бекиткич талап кылынбайт
Лазердик көрүнүш жана акылдуу компенсациянын жардамы менен бир нече даана атайын орнотулган шаймандарсыз же кол менен тегиздөөсүз эле бир үстөлдүн ыктыярдуу орундарына жана багыттарына жайгаштырылышы мүмкүн. Система ар бир бөлүктү автоматтык түрдө тааныйт, оптималдуу кесүү жолуна дал келет жана позициялык четтөөлөрдү компенсациялайт — көп сорттуу, чакан партиялуу, аралаш линиядагы өндүрүш үчүн ийкемдүүлүктү бир топ жогорулатат.
7 Төмөн сарпталуучу/тейлөө чыгымдары менен үнөмдүү жоон плиталарды иштетүү
Калыңдыгы 30mmден ашкан көмүртектүү болотту жалын менен кесүү плазмага же лазерге караганда сарпталуучу материалдарды кыйла үнөмдөйт: электроддор жана керамикалык саптамалар талап кылынбайт. Газ тутумуна көп баскычтуу басым жөндөгүчтөр, жалындын артка өтүшүн токтотуучу кургак тоскучтар жана газды өчүрүүчү клапандар кирет, бул сарптоону көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Жабык болот кабель чынжырлары түтүктөрдү жана кабелдерди коргоп, бузулууларды азайтат жана күнүмдүк тейлөөнү жеңилдетет.
8 ийкемдүү өндүрүш схемалары үчүн модулдук ыңгайлаштыруу
Жолдун узундугу, роботтун жүктөмү, жетүүсү жана кыйшаюусу ыңгайлаштырылган. Система өз алдынча клетка катары иштей алат же автоматташтырылган иш процесси үчүн материалды иштетүү линиялары жана акылдуу стеллаждар менен бириге алат. Ethernet жана RS485 порттору кесүү убактысына, газдын колдонулушуна жана программанын параметрлерине толук көз салуу менен MES жана санариптик эгиз панелдерге туташуу мүмкүнчүлүгүн берет - фабриканын санариптештирүүсүн колдойт.
Негизги Колдонмо тармактары
Көмүртектүү болоттон жасалган оор, узун тетиктерди көп көлөмдө кесүү жана кырларын автоматтык түрдө кыйгач иштетүү үчүн арналган:
Кеме куруу жана деңиз: палуба бөлүктөрү, капкак плиталары, калың деңиз профилдери.
Көпүрөнүн болот конструкциялары: куту сымал устундар, H түрүндөгү устундар жана узун кыйгач кырлары бар жүк көтөрүүчү такталар.
Шамалдын энергиясы: мунара фланецтери, оор профилдери бар базалык алкактар жана бурчтар.
Басым алдында иштөөчү идиштер: ширетүүчү кырларга коюлган ар кандай стандарттарга жооп берген капкак жана корпус такталары.
Курулуш жана тоо-кен машиналары: рамкалар, каршы салмактар, эскирүүгө туруктуу оор плиталар.
Жүк көтөрүүчү жабдуулар жана оор инфраструктура: чоң рамкалар, негиздер, структуралык бланктар.
Артыкчылыктардын кыскача баяндамасы
BOCHU башкаруусу жана AI колдонгон лазердик көрүү менен жабдылган полдогу рельстүү 7 октуу жаңы робот станциясы салттуу термикалык кесүүнүн беш чектөөсүн жоёт: кыска жүрүш, 2D менен гана иштөө, татаал программалоо, бир гана кыйгач кыр түрү жана бекиткичке көз каранды позициялоо. Анын беш артыкчылыгы бар: өтө узун жетүү аралыгы, ийкемдүү 3D кыйгач кесүү, кодсуз толук автоматтык иш, даярдаманы эркин жайгаштыруу жана калың такталарды үнөмдүү, жогорку тактыкта кесүү.
Акылдуу траекторияны оптималдаштыруу бош кыймылды азайтат жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат; автоматташтыруу эмгек чыгымдарын азайтат; көп конус жөндөмдүүлүгү ылдый процесстерди азайтат; жана эркин жайгаштыруу ар түрдүү өндүрүштүк талаптарга ылайыкташат. Ичинде, бул процесстин кадамдарын, майдалоочу эмгегин жана кемчиликтерди азайтып, эффективдүүлүктү жогорулатат. Сырттан алганда, ал инфраструктурада, деңизде жана оор инженерияда чоңураак, так жана акылдуу компоненттерге тенденцияга жооп берет — сапатты, өндүрүмдүүлүктү жана жалпы чыгымды тең салмактайт.
Wuxi LEYOUNG Laser реалдуу дүйнө процессинин муктаждыктарына жооп берет. Келечектеги итерацияларга көрүүнүн негизиндеги акылдуу компенсация, көп машина менен биргелешип кесүү жана алыстан тейлөө модулдары кирет, бул биздин оор термикалык кесүүнү автоматташтыруу портфелибизди андан ары байытат. Биз деталдуу спецификациялар, ыңгайлаштырылган чечимдер, үлгү сыноолор жана сайтка баруу боюнча суроолорду кабыл алабыз.