7 অক্ষের অক্সি-ফুয়েল কাটিং ওয়ার্কস্টেশন

পরিচিতি

ইস্পাত কাঠামো, জাহাজ নির্মাণ, নির্মাণযন্ত্র এবং চাপপাত্রের মতো ভারী শিল্প যখন দীর্ঘ অংশের স্বয়ংক্রিয়, উচ্চনির্ভুল সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণের দিকে এগোচ্ছে, তখন প্রচলিত গ্যান্ট্রি ফ্লেম কাটার আকারের সীমাবদ্ধতায় পড়ছে, সাধারণ রোবটের বাহুর নাগাল কম এবং হাতে বেভেল তৈরিতে ধারাবাহিকতা দুর্বল। বুদ্ধিমান তাপীয় কাটিং সরঞ্জামে এক দশকের বেশি গবেষণা ও উন্নয়ন অভিজ্ঞতাসম্পন্ন Wuxi LEYOUNG Laser Technology তার 7 অক্ষের ফ্লোর ট্র্যাক সহযোগী রোবোটিক অক্সি-ফুয়েল কাটিং ওয়ার্কস্টেশন চালুর ঘোষণা দিচ্ছে। সম্পূর্ণ সমন্বিত 7 অক্ষের গতিবিন্যাস, নতুন BOCHU বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, AI ভিশন উপলব্ধি ও কোডবিহীন প্রোগ্রামিংয়ের সঙ্গে নির্ভরযোগ্য ফ্লেম কাটিং প্রযুক্তি এবং পুরো প্রক্রিয়ার ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ মিলিয়ে এটি বড় কার্বন ইস্পাত অংশের প্রাথমিক কাটিংয়ে স্বয়ংক্রিয়তার ঘাটতি দূর করে। পুরু প্লেট নির্মাণের জন্য এটি দক্ষ, সাশ্রয়ী ও অত্যন্ত ধারাবাহিক বুদ্ধিমান কাটিং সমাধান দেয়।

পটভূমি: ভারী প্লেট প্রক্রিয়াকরণের মূল সমস্যার সমাধান

বর্তমানে দেশীয় ভারী যন্ত্রাংশের প্রাথমিক কাটিংয়ে একাধিক বাধা রয়েছে:

– প্রচলিত গ্যান্ট্রি কাটার শুধু 2D সমতল কাটিং সমর্থন করে; স্থানিক প্রোফাইল বা বহু-কোণের ধারাবাহিক বেভেল করতে পারে না, তাই দ্বিতীয়বার মিলিং/গ্রাইন্ডিং লাগে।

– স্থির 6-অক্ষ রোবটের পৌঁছানোর ক্ষমতা সীমিত; 6m-এর বেশি প্লেট খণ্ডে কাটতে হয়, ফলে ধাপের দাগ ও সঞ্চিত মাত্রাগত ত্রুটি হয়।

– প্রচলিত সরঞ্জাম হাতে রোবট শিখিয়ে প্রোগ্রামিং ও ফিক্সচারে অবস্থান নির্ধারণের ওপর নির্ভর করে—উচ্চ দক্ষতার চাহিদা, কম অভিযোজনক্ষমতা ও অনমনীয় ওয়ার্কপিস স্থাপন।

– বেভেলের ধরন সীমিত, বৈচিত্র্যময় উৎপাদনের চাহিদা পূরণ হয় না।

– হাতে ফ্লেম কাটিং অপারেটরের অভিজ্ঞতার ওপর বেশি নির্ভরশীল; ফলে কোণের ওঠানামা, বেশি ধাতুমল ও ওয়েল্ডিংয়ের আগে ব্যাপক গ্রাইন্ডিং লাগে।

– অতিমোটা প্লেটে (30mm+) প্লাজমা/লেজারের ভোগ্য উপকরণ ব্যয়বহুল; সাধারণ সরঞ্জাম মোটা উপাদানে খরচ ও মানের ভারসাম্য রাখতে পারে না।

আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন দল বহু-অক্ষ গতি অ্যালগরিদম, ভারী ফ্লোর ট্রান্সমিশন, নির্ভুল ফ্লেম গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ও বুদ্ধিমান ভিশন সমন্বয় করে ওয়ার্কস্টেশনটি তৈরি করেছে। এটি জটিল প্রোগ্রামিং, অবস্থান নির্ধারণের বাধা ও সীমিত বেভেল বৈচিত্র্য অতিক্রম করে দীর্ঘ স্ট্রোক, 3D নমনীয় কাটিং, পূর্ণ অটোমেশন ও সাশ্রয়ী মোটা প্লেট প্রক্রিয়াকরণ দেয়।

মেশিনের গঠন ও মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা

সিস্টেমে 6-অক্ষ শিল্পবাহুর সঙ্গে ভারী গ্রাউন্ড সপ্তম অক্ষ রয়েছে, যা ইন্টারপোলেশন গতিতে সম্পূর্ণ সিঙ্ক্রোনাইজড। এতে BOCHU বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণব্যবস্থা, লেজার স্টেরিও ভিশন, AI পথ অপ্টিমাইজেশন, সার্ভো টর্চ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ, CNC আনুপাতিক গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ও বহুস্তর নিরাপত্তা সুরক্ষা রয়েছে। মডুলার হার্ডওয়্যার কাস্টমাইজ করা যায়। প্রধান সুবিধা:

1 পূর্ণ 7-অক্ষ সমন্বয়, অতিদীর্ঘ ওয়ার্কপিসে নিরবচ্ছিন্ন কাটিং

ভারী, আগে থেকে স্থাপিত শক্তকরা ফ্লোর ট্র্যাকের মডুলার দৈর্ঘ্য 3 থেকে 20m। ইলেকট্রনিক সংশোধনসহ দ্বৈত সার্ভো র্যাক-পিনিয়ন ড্রাইভ ট্র্যাক ও বাহুর পূর্ণ ইন্টারপোলেশন নিশ্চিত করে। দীর্ঘ ইস্পাত প্লেট, বক্স গার্ডার ও টাওয়ার সেকশন একবারে কাটা হয়—ধাপের দাগ ছাড়া। মাত্রাগত সহনসীমা ≤0.1mm/10m, বেভেল কোণের সহনসীমা ±1°। কবজি J6 অসীম ঘূর্ণন ও –20° থেকে +65° বেভেল কোণ সমর্থন করে, যাতে এক সেটআপে I, V, Y, K ও পরিবর্তনশীল কোণের বেভেল করা যায়।

2 দীর্ঘমেয়াদি নির্ভুলতার জন্য দৃঢ়, ভারী কাজের উপযোগী নির্মাণ

বেস ও চলমান ক্যারেজে পুরু বক্স-ওয়েল্ডেড কাঠামো রয়েছে, যা কম্পন + প্রাকৃতিক বার্ধক্যে অবশিষ্ট চাপমুক্ত করা হয়। শক্তকরা গাইড রেল ও ব্যাকল্যাশ-প্রতিরোধী হেলিক্যাল গিয়ারিং ±0.02mm/m পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা দেয়। মেশিন তাপজনিত কম্পন ও বিকৃতি প্রতিরোধ করে, বছরের পর বছর নির্ভুলতার ন্যূনতম অবনমনে 24/7 ধারাবাহিক উৎপাদন সমর্থন করে।

3 উন্নত মানের ফ্লেম কাটিং

5–100mm কার্বন স্টিল ও নিম্ন-সংকর ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ করে। THC সার্ভো উচ্চতা নিয়ন্ত্রণসহ দ্বৈত-চ্যানেল বিভক্ত CNC টর্চ সমান ও সোজা কাটপৃষ্ঠ, পরিষ্কার ওপরের প্রান্ত, সামান্য সহজে অপসারণযোগ্য ধাতুমল, সরু HAZ এবং মসৃণ বেভেল পৃষ্ঠ দেয় (কোণ সহনসীমা ±1°)। ব্যাচের অংশে মানের সামঞ্জস্য বজায় রেখে গ্রাইন্ডিং শ্রম 60%-এর বেশি কমায়। প্রোপেন, অ্যাসিটিলিন বা প্রাকৃতিক গ্যাস সমর্থিত; চার-ধাপ আনুপাতিক ভালভ প্রিহিটিং, পিয়ার্সিং, কাটিং ও আর্ক বন্ধের সময় গ্যাস স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করে—পুড়ে ফুটো হওয়া বা অসম্পূর্ণ কাটিং দূর করে।

4 BOCHU স্মার্ট সিস্টেম + স্টেরিও ভিশন: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, কোডবিহীন, টিচিংবিহীন

উচ্চমানের BOCHU নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ও উচ্চনির্ভুল লেজার স্টেরিও ক্যামেরা পুরো ওয়ার্কটেবিল স্ক্যান করে ওয়ার্কপিসের অবস্থান, মাত্রা ও বহিরেখা নির্ভুলভাবে শনাক্ত করে। লেজার সেন্সর কাটার কিনারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুঁজে সেরা পথ নির্ধারণ করে এবং অকার্যকর চলাচল এড়িয়ে সামগ্রিক দক্ষতা অনেক বাড়ায়। এতে হাতে প্রোগ্রামিং ও টিচ পয়েন্ট দেওয়া লাগে না, অপারেটরের দক্ষতার প্রয়োজন কমে এবং দ্রুত উৎপাদন বাড়ানো যায়।

5 জটিল জ্যামিতির জন্য সব ধরনের বেভেল

BOCHU সিস্টেমের শক্তিশালী প্রক্রিয়া অ্যালগরিদমে ওয়ার্কস্টেশন সোজা, বৃত্তাকার, ভেতরের বৃত্তাকার, ক্রমাগত পরিবর্তনশীল কোণ ও খণ্ডিত বেভেল তৈরি করে। বিভিন্ন কাঠামোগত ও ওয়েল্ডেড অ্যাসেম্বলির উপযোগী হয়ে এটি একাধিক হাতে ফিনিশিং ধাপের বিকল্প হয় এবং অংশের অখণ্ডতা বাড়ায়।

6 ওয়ার্কপিস স্বাধীনভাবে রাখুন—ফিক্সচারের প্রয়োজন নেই

লেজার ভিশন ও বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণে একই টেবিলে একাধিক ওয়ার্কপিস যেকোনো অবস্থান ও অভিমুখে রাখা যায়, বিশেষ ফিক্সচার বা হাতে অ্যালাইনমেন্ট ছাড়া। সিস্টেম প্রতিটি অংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে শনাক্ত করে, সর্বোত্তম কাটিং পথ মেলায় এবং অবস্থানগত ত্রুটি ক্ষতিপূরণ করে—বহু ধরনের, ছোট ব্যাচ ও মিশ্র লাইনের উৎপাদনে নমনীয়তা অনেক বাড়ায়।

7 কম ব্যবহার্য সামগ্রী/রক্ষণাবেক্ষণ খরচে সাশ্রয়ী পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণ

30mm-এর বেশি কার্বন স্টিলে প্লাজমা/লেজারের তুলনায় ফ্লেম কাটিং ভোগ্য উপকরণে উল্লেখযোগ্য সাশ্রয় দেয়—ইলেক্ট্রোড বা সিরামিক নজল লাগে না। গ্যাস লাইনে বহু-ধাপ চাপ নিয়ন্ত্রক, শুষ্ক ফ্ল্যাশব্যাক অ্যারেস্টর ও গ্যাস বন্ধের ভালভ ব্যবহার নিয়ন্ত্রণযোগ্য রাখে। আবদ্ধ ইস্পাত ড্র্যাগ চেইন হোস ও কেবল সুরক্ষিত রেখে ত্রুটির হার কমায় এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে।

8 নমনীয় উৎপাদন বিন্যাসের জন্য মডিউলার কাস্টমাইজেশন

ট্র্যাকের দৈর্ঘ্য, রোবটের ভারবহনক্ষমতা, পৌঁছানোর দূরত্ব ও বেভেল স্ট্রোক কাস্টমাইজ করা যায়। সিস্টেম স্বতন্ত্র সেল হিসেবে চলতে পারে বা উপাদান পরিবহন লাইন ও বুদ্ধিমান র্যাকের সঙ্গে সমন্বিত হয়ে স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহ তৈরি করতে পারে। Ethernet ও RS485 পোর্ট MES ও ডিজিটাল টুইন ড্যাশবোর্ডে সংযোগ দেয়; কাটিং সময়, গ্যাস ব্যবহার ও প্রোগ্রাম পরামিতির পূর্ণ অনুসরণযোগ্যতা কারখানার ডিজিটাল রূপান্তর সমর্থন করে।

প্রধান প্রয়োগশিল্প

ভারী ও দীর্ঘ কার্বন-স্টিল অংশের বড় পরিমাণে ব্ল্যাঙ্ক কাটিং ও স্বয়ংক্রিয় বেভেলিংয়ের জন্য তৈরি:

জাহাজ নির্মাণ ও অফশোর: ডেক সেকশন, বাল্কহেড প্লেট, মোটা সামুদ্রিক প্রোফাইল।

সেতুর ইস্পাত কাঠামো: বক্স গার্ডার, H-বিম, দীর্ঘ বেভেলযুক্ত ভারবাহী প্লেট।

বায়ুবিদ্যুৎ: টাওয়ার ফ্ল্যাঞ্জ, ভারী প্রোফাইল ও বেভেলযুক্ত বেস ফ্রেম।

চাপপাত্র: হেড ও শেল প্লেট, বিভিন্ন ওয়েল্ড বেভেল মান পূরণ করে।

নির্মাণ ও খনির যন্ত্রপাতি: ফ্রেম, কাউন্টারওয়েট, ক্ষয়রোধী ভারী প্লেট।

উত্তোলন সরঞ্জাম ও ভারী অবকাঠামো: বড় ফ্রেম, বেস, কাঠামোগত ব্ল্যাঙ্ক।

মূল্যের সারাংশ

BOCHU নিয়ন্ত্রণ ও লেজার-ভিশন AI-চালিত নতুন 7 অক্ষের ফ্লোর ট্র্যাক রোবট ওয়ার্কস্টেশন প্রচলিত তাপীয় কাটিংয়ের পাঁচ সীমা দূর করে—সীমিত চলন, শুধু 2D প্রক্রিয়াকরণ, জটিল প্রোগ্রামিং, এক ধরনের বেভেল এবং ফিক্সচারনির্ভর অবস্থাননির্ধারণ। পাঁচ প্রধান সুবিধা হলো অতি দীর্ঘ নাগাল, নমনীয় 3D বেভেল, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কোডবিহীন কাজ, ওয়ার্কপিস স্বাধীনভাবে রাখা এবং সাশ্রয়ী উচ্চনির্ভুল পুরু প্লেট কাটিং।

বুদ্ধিমান পথ অপ্টিমাইজেশন নিষ্ক্রিয় গতি কমিয়ে উৎপাদন বাড়ায়; অটোমেশন শ্রমখরচ কমায়; বহু-বেভেল সক্ষমতা পরবর্তী প্রক্রিয়া কমায় এবং অবাধ স্থাপন বৈচিত্র্যময় চাহিদায় মানিয়ে যায়। অভ্যন্তরীণভাবে ধাপ, গ্রাইন্ডিং শ্রম ও ত্রুটির হার কমিয়ে দক্ষতা বাড়ায়। বাহ্যিকভাবে অবকাঠামো, সামুদ্রিক ও ভারী প্রকৌশলে আরও বড়, নির্ভুল ও বুদ্ধিমান অংশের প্রবণতা পূরণ করে—মান, উৎপাদনশীলতা ও মোট খরচের ভারসাম্য রাখে।

Wuxi LEYOUNG Laser বাস্তব প্রক্রিয়ার চাহিদায় অঙ্গীকারবদ্ধ। ভবিষ্যৎ সংস্করণে ভিশনভিত্তিক বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণ, একাধিক মেশিনের সহযোগী কাটিং ও দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ মডিউল থাকবে, যা ভারী তাপীয় কাটিং স্বয়ংক্রিয়তার পরিসর আরও বাড়াবে। বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন, কাস্টম সমাধান, নমুনা পরীক্ষা ও স্থাপনা পরিদর্শনের অনুসন্ধান স্বাগত।