LEYOUNGO corte a laser usa um feixe de alta densidade de potência para irradiar o material, fazendo-o fundir, vaporizar ou atingir rapidamente o ponto de combustão. Ao mesmo tempo, um fluxo de ar de alta velocidade coaxial ao feixe expulsa o material fundido para realizar o corte. O processo combina fusão e vaporização. A primeira área de marcação é formada pela energia laser, enquanto a segunda utiliza o metal fundido superior como fonte de calor e a reação secundária de combustão por oxidação do oxigênio. O corte a laser oferece boa qualidade, alta eficiência e velocidade, pequena deformação da peça e alta precisão. Todo o processo pode ser controlado numericamente; por ser sem contato, evita o desgaste de ferramentas.
O corte a laser tem inúmeras aplicações, incluindo o processamento de chapas, plástico, vidro, cerâmica, semicondutores, tecidos, madeira e papel. Desde seu primeiro uso para corte na década de 1970, tornou-se parte essencial da produção industrial moderna. Os gases utilizados incluem oxigênio, nitrogênio e ar. A escolha depende do material cortado. O oxigênio é usado principalmente para chapas de aço carbono, enquanto o nitrogênio é adequado para chapas de aço inoxidável, liga de alumínio, chapas galvanizadas, latão e outros materiais. Em alguns casos também se pode usar ar, mas ele precisa ser tratado para remoção de água e óleo.
Os tipos de corte a laser incluem corte por fratura controlada e corte a laser por fusão. O primeiro aquece pequenas áreas de um material frágil para causar um gradiente térmico e, em seguida, uma deformação mecânica intensa, provocando fissuras no material. O segundo utiliza o aquecimento a laser para fundir o metal e, depois, um bico coaxial ao feixe para soprar gás não oxidante, removendo o metal líquido e formando uma fenda. Também existem o corte com ar comprimido e o corte assistido por plasma. Neste último, com parâmetros adequados, forma-se uma nuvem de plasma que absorve a energia do laser de CO2 e a transfere à peça, fazendo o material fundir mais rapidamente e, assim, aumentando a velocidade de corte.