LEYOUNGЛазерлік кесу — жоғары қуат тығыздығы бар сәулемен материалды тез балқытып, буландыратын немесе тұтану температурасына жеткізетін технология. Сәулемен бір осьтегі жоғары жылдамдықты ауа балқыған материалды үрлеп шығарып, кесуді жүзеге асырады. Процесс балқыту мен буландыру қағидаларын біріктіреді. Бірінші із аймағы лазер энергиясымен өңделеді, ал екіншісі жоғарғы қабаттағы балқыған металдың жылуымен және оттегінің екінші реттік тотығу-жану реакциясымен өңделеді. Лазерлік кесу сапасы мен тиімділігі жоғары, жылдам, дайындама деформациясы аз және дәл болады. Бүкіл процесті сандық басқаруға болады. Бұл жанаспай кесу әдісі болғандықтан, құралдың тозу мәселесі болмайды.
Лазерлік кесу металл табақтарды, пластикті, шыныны, керамиканы, жартылай өткізгіштерді, тоқыма бұйымдарын, ағашты, қағазды және басқа материалдарды өңдеуде кең қолданылады. 1970 жылдары алғаш қолданылғаннан бері ол қазіргі өнеркәсіптік өндірістің ажырамас бөлігіне айналды. Кесу кезінде оттегі, азот, ауа және басқа газдар пайдаланылады; олардың таңдауы материалға байланысты. Мысалы, оттегі негізінен көміртекті болат табақтарға, ал азот тот баспайтын болатқа, алюминий қорытпасына, мырышталған табақтарға, жезге және басқа материалдарға қолданылады. Кейбір жағдайда бұларды ауамен де кесуге болады, бірақ ауаны ылғал мен майдан тазарту қажет.
Лазерлік кесу түрлеріне бақыланатын жару арқылы кесу және балқытып кесу жатады. Біріншісі морт материалдың шағын бөлігін қыздырып, температура градиентін және күшті механикалық деформацияны туғызады, нәтижесінде жарықшақтар пайда болады. Екіншісі металды лазермен балқытып, сәулемен бір осьтегі саптамадан тотықтырмайтын газ үрлейді; сұйық металл шығарылып, кесу саңылауы қалыптасады. Бұған қоса сығылған ауамен және плазма көмегімен кесу бар. Соңғысында тиісті параметрлер кезінде плазма бұлты CO2 лазерінің энергиясын сіңіріп, дайындамаға береді. Бұл материалды тезірек балқытып, кесу жылдамдығын арттырады.