Lasersny is 'n soort tegnologie wat 'n laserstraal met 'n hoë kragdigtheid gebruik om die gesnyde materiaal te bestraal, sodat dit vinnig smelt, verdamp of die brandpunt bereik, en terselfdertyd die gesmelte materiaal wegblaas met behulp van hoëspoed lug koaksiaal met die straal, om te besef dat die materiaal gesny is. Hierdie proses kombineer die beginsels van smelt en verdamping. Die eerste merk area word gevorm deur laser energie verwerking, terwyl die tweede merk area verwerk word deur die boonste gesmelte metaal as die hitte bron en die sekondêre oksidasie verbrandings reaksie van suurstof. Lasersny het die kenmerke van goeie snykwaliteit, hoë snydoeltreffendheid, vinnige snyspoed, klein vervorming van die werkstuk, hoë snypresisie, en die hele snyproses kan numeriese beheer bereik, is 'n nie-kontak snymetode, om die probleem van gereedskapslytasie te vermy.

Lasersny het ’n wye reeks toepassings, onder meer vir plaatmetaal, plastiek, glas, keramiek, halfgeleiers, tekstiele, hout en papier. Sedert dit in die 1970's vir snywerk begin gebruik is, het dit ’n integrale deel van moderne nywerheidsproduksie geword. Suurstof, stikstof en lug is van die gasse wat vir lasersny gebruik word. Die keuse hang af van die materiaal. Suurstof word hoofsaaklik vir koolstofstaalplate gebruik. Stikstof is geskik vir vlekvrye staalplate, aluminiumlegeringsplate, gegalvaniseerde plate, geelkoperplate en ander materiale. Lug kan in sommige gevalle ook gebruik word, maar vereis behandeling ten opsigte van water en olie.
Tipes lasersny sluit in beheerde breuksny en lasersmeltsny, eersgenoemde deur klein areas van bros materiaal te verhit om 'n termiese gradiënt te veroorsaak en daaropvolgende erge meganiese vervorming, wat veroorsaak dat die materiaal krake vorm; Laasgenoemde gebruik laserverhitting om die metaalmateriaal te smelt, en dan deur 'n mondstuk koaksiaal met die balk om nie-oksiderende gas te spuit, sodat die vloeibare metaal uitgeskakel word en 'n spleet vorm. Daarbenewens is daar saamgeperste lugsny en plasma-ondersteunde sny, laasgenoemde in die geval van toepaslike parameters, sal daar 'n plasmawolk wees, die energie van die CO2-laser absorbeer en omskep in die werkstuk, sodat die materiaal vinniger smelt, en sodoende die snyspoed verbeter.