ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລຳແສງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກຳລັງສູງສ່ອງໃສ່ວັດສະດຸ ຈົນວັດສະດຸຫຼອມ, ລະເຫີຍ ຫຼືຮອດຈຸດເຜົາໄໝ້ຢ່າງໄວ. ໃນຂະນະດຽວກັນ ລົມຄວາມໄວສູງໃນແກນດຽວກັບລຳແສງຈະເປົ່າໂລຫະຫຼອມອອກ ເກີດເປັນຮ່ອງຕັດ. ຂະບວນການນີ້ລວມການຫຼອມແລະການລະເຫີຍ. ບໍລິເວນຮອຍຕັດສ່ວນທຳອິດເກີດຈາກພະລັງງານເລເຊີ, ສ່ວນທີສອງເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຫຼອມດ້ານເທິງແລະປະຕິກິລິຍາເຜົາໄໝ້ຂັ້ນທີສອງກັບອົກຊີເຈນ. ວິທີນີ້ໃຫ້ໜ້າຕັດຄຸນນະພາບດີ, ຕັດໄດ້ໄວແລະແມ່ນຍຳ, ຊິ້ນງານບິດຮູບໜ້ອຍ ແລະສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກໄດ້ຕະຫຼອດການຕັດ. ການຕັດແບບບໍ່ສຳຜັດຫຼີກລ່ຽງການສຶກຫຼໍ່ຂອງເຄື່ອງມື.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີນຳໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ ເຊັ່ນ ໂລຫະແຜ່ນ, ພລາສຕິກ, ແກ້ວ, ເຊຣາມິກ, ສານເຄິ່ງຕົວນຳ, ແຜ່ນແພ, ໄມ້ ແລະເຈ້ຍ. ນັບແຕ່ເລີ່ມນຳມາໃຊ້ຕັດໃນຊຸມປີ 1970, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳສະໄໝໃໝ່. ການຕັດອາດໃຊ້ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ລົມ ຫຼືແກັສອື່ນໆ ຕາມປະເພດວັດສະດຸ. ອົກຊີເຈນໃຊ້ຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນເປັນຫຼັກ. ໄນໂຕຣເຈນເໝາະກັບແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມປະສົມ, ແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ, ແຜ່ນທອງເຫຼືອງ ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນບາງກໍລະນີອາດໃຊ້ລົມອັດໄດ້ ໂດຍຕ້ອງກຳຈັດນ້ຳແລະນ້ຳມັນອອກຈາກລົມກ່ອນ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີທັງການຕັດໂດຍຄວບຄຸມຮອຍແຕກ ແລະການຕັດແບບຫຼອມ. ວິທີທຳອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ບໍລິເວນນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍ ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນ ແລະເກີດການປ່ຽນຮູບທາງກົນຢ່າງແຮງ ຈົນເກີດຮອຍແຕກ. ວິທີທີສອງໃຊ້ເລເຊີຫຼອມໂລຫະ ແລ້ວພົ່ນແກັສທີ່ບໍ່ກໍ່ປະຕິກິລິຍາອອກຊິເດຊັນຜ່ານຫົວສີດທີ່ຢູ່ແກນດຽວກັບລຳແສງ ເພື່ອເປົ່າໂລຫະແຫຼວອອກໃຫ້ເປັນຮ່ອງຕັດ. ນອກນັ້ນຍັງມີການຕັດດ້ວຍລົມອັດ ແລະການຕັດດ້ວຍພລາສມາຊ່ວຍ. ເມື່ອຕັ້ງຄ່າເໝາະສົມ, ພລາສມາຈະດູດຊຶມພະລັງງານຈາກເລເຊີ CO2 ແລ້ວຖ່າຍໂອນໄປຫາຊິ້ນງານ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼອມໄວຂຶ້ນ ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ.