LEYOUNGWuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd.正式推出新一代地轨联动机器人火焰切割工作站，专为20–100mm厚碳钢板的高精度K型坡口加工而设计。该系统集成3D机器视觉扫描、AI驱动路径优化和七轴地轨机构，实现厚板坡口全自动、免夹具、免示教切割，摆脱对熟练技术人员的依赖，显著提高重工业制造企业的生产效率。
什么是LEYOUNG地轨联动机器人火焰切割工作站？
LEYOUNG地轨联动机器人火焰切割工作站是面向重型钢结构加工的智能热切割系统，以7轴移动地轨和多轴联动机械臂为核心，可对厚度20mm至100mm的碳钢板进行精密火焰切割。工作站可一次成形标准45°双面K型焊接坡口，并支持直线、圆形、内圆、连续异形及分段等多种坡口类型。
与常规CNC火焰切割机或人工作业不同，该系统无需专用夹具、人工编程或机器人示教。操作人员只需导入加工图纸，内置3D视觉传感器便可识别工件位置，并由AI算法自动生成和优化切割路径。
核心硬件与智能工作原理
1. 七轴地轨机构
扩展的第七轴移动地轨突破普通机械臂的加工尺寸限制，轻松适应超长、超大重型钢板。
2. 高清3D扫描相机 + 激光传感器
工作站通过HD 3D相机进行全区域扫描。多个工件可在工作台上任意摆放，无需定制夹具或人工找正。激光扫描仪快速采集板材形状数据，准确识别完整工件轮廓。
3. AI优化切割路径生成
内置AI算法自动生成和优化切割路径，消除空行程、减少待机时间，显著提高坡口切割的整体产出。
4. 智能控制系统
操作人员无需掌握编程技能。导入CAD图纸后，系统自主识别工件位置并启动自动切割。新员工可快速熟练操作，帮助制造商摆脱对高技能切割技术人员的依赖。
行业应用
钢结构行业
工件：重型钢结构厂房主梁、箱形构件、H型钢连接板、桥梁承重钢板、钢结构底座、预埋件及厚焊接板。K形坡口增强预制重型钢建筑、高架钢结构及大型场馆钢框架的焊接接头强度。
造船与海洋工程
工件：厚碳钢甲板、舱壁板、船舶加强筋、船体分段构件及海洋平台承重钢板。均匀的火焰切割坡口可减少二次打磨，满足船厂厚板大批量生产需求。
工程机械与矿山设备
工件：挖掘机底座、重型机架、矿用耐磨钢板、起重机承重底板及机械配重板。随机上料功能适合不同规格工件混合批次生产。
压力容器与储罐制造
工件：锅炉板、储油罐筒体板、高压容器厚端板及法兰底板。稳定的坡口角度可有效降低压力容器焊接缺陷风险。
风电与电力基础设施
工件：风塔筒体厚法兰、塔基承重板、高压铁构连接件及风机支撑钢板。柔性工作站可完成新能源项目重型厚板坡口加工。
轨道交通与大型基础设施
工件：重型桥梁支承板、道路施工机械零部件、塔吊钢结构件及隧道设备碳钢构件。覆盖基建项目厚钢件焊前坡口加工。
核心竞争优势
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 免夹具柔性上料 | 多块钢板可在工作台上任意方向摆放，显著减少夹具采购成本和装夹准备时间。 |
| 双模式3D视觉定位 | 结合3D相机与激光扫描，精确获取板材轮廓，并补偿毛坯工件的摆放偏差。 |
| AI优化切割轨迹 | 智能算法最大限度减少空行程、缩短切割周期，在厚板批量生产中实现远高于人工操作的产出。 |
| 兼容多种坡口 | 单台设备即可加工45°双面K型坡口，以及直线、圆弧、内圆和复杂分段坡口，适应多样化工件。 |
| 易用的智能操作 | 无需编程或点动示教，导入图纸后即可启动自动切割，降低熟练人员的招聘及管理成本。 |
| 地轨扩展作业范围 | 第七轴地轨联动可适应超大碳钢板，突破普通机械臂臂展带来的运动范围限制。 |
对重工业的价值
随着全球重工业加快厚板坡口加工的自动化升级，制造商在降低人工成本、提高加工精度及加快生产速度方面承受更大压力。传统人工与固定式CNC火焰切割方式在三方面存在不足：
夹具安装耗时且成本高
编程与机器人示教需要高技能技术人员
面对超大或异形工件，加工灵活性有限
LEYOUNG地轨联动机器人火焰切割工作站解决了这三项痛点，为钢结构、造船、工程机械、压力容器及风电制造领域的厚板火焰坡口切割流程，提供完整、高性价比的智能升级方案。
关于LEYOUNG
Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd.是自动化热切割设备的领先研发制造商，专注于面向重工业应用的激光切割、火焰切割及机器人焊接系统。LEYOUNG的使命是以智能、高精度、经济实用的制造解决方案，助力全球加工企业。
产品规格
产品名称：LEYOUNG地轨联动机器人火焰切割工作站
厚度范围：20–100mm碳钢板
坡口类型：45°双面K型坡口（单次成形）；也支持直线、圆形、内圆、异形及分段坡口
自动化程度：全自动，免夹具、免编程、免示教
目标行业：钢结构、造船、工程机械、压力容器、风电、轨道交通
如需产品咨询、技术规格或探讨合作机会，请联系Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd.。本新闻稿可在注明出处的情况下自由转载。