LEYOUNGWuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. het sy nuwe robotvlamsnywerkstasie op vloerrelings bekendgestel. Dit is ontwerp vir presiese K-groefbewerking van 20–100mm dik koolstofstaalplate. Die stelsel kombineer 3D-visieskandering, KI-gebaseerde baanoptimalisering en ’n sewe-assige vloerrelingmeganisme. Dit sny groewe in dik plate volledig outomaties, sonder spesiale klemtoebehore of die handmatige aanleer van robotbewegings. Dit skakel die afhanklikheid van hoogs geskoolde tegnici uit en verbeter produksiedoeltreffendheid in die swaar nywerheid aansienlik.
Wat is die LEYOUNG grondspoor-gekoppelde robotvlamsnywerkstasie?
Die LEYOUNG grondspoor-gekoppelde robotvlamsnywerkstasie is 'n intelligente termiese snystelsel wat ontwerp is vir swaardiens staalvervaardiging. Gebou rondom 'n 7-as-ryende grondreling en 'n multi-as-gekoppelde robotarm, voer dit presiese vlamsnywerk uit op koolstofstaalplate wat wissel van 20mm tot 100mm in dikte. Die werkstasie kan standaard 45° dubbelzijdige K-vormige sweisgroewe in 'n enkele pas vorm, en ondersteun 'n wye verskeidenheid groeftipes, insluitend reguit, sirkelvormige, binnesirkel, deurlopende spesiale-vormige en gesegmenteerde groewe.
Anders as konvensionele CNC-vlamsnymasjiene of handbewerkings, benodig hierdie stelsel geen toegewyde toebehore, geen handprogrammering en geen robotonderrig nie. Operateurs voer eenvoudig verwerkingstekeninge in; die ingeboude 3D-visiesensors identifiseer werkstukposisies en die KI-algoritmes genereer en optimaliseer outomaties snypaaie.
Kern hardeware en intelligente werkbeginsel
1. Sewe-assige grondspoormeganisme
Die verlengde, sewende-as-lopende grondspoor verbreek die verwerkingsgroottebeperkings van gewone robotarms, en akkommodeer ultra-lang en groot swaardiens-staalplate met gemak.
2. Hoëdefinisie 3D-skanderingkamera + lasersensor
Die werkstasie doen volledige area skandering via HD 3D kameras. Veelvuldige werkstukke kan lukraak op die werkbank geplaas word - geen pasgemaakte toebehore of handbelyning nodig nie. Die laserskandeerder versamel vinnig plaatvormdata en identifiseer volledige werkstukkontoere akkuraat.
3. KI-geoptimaliseerde snypad-generasie
Ingeboude KI-algoritmes genereer en optimaliseer outomaties snypaaie, skakel ledige bewegings uit, verminder bystandtyd en verhoog die algehele groefsny-deurset aansienlik.
4. Intelligente beheerstelsel
Operateurs het geen programmeringsvaardighede nodig nie. Nadat CAD-tekeninge ingevoer is, identifiseer die stelsel outonoom werkstukposisies en begin outomatiese sny. Nuwe werkers bereik vinnig operasionele vaardigheid, wat vervaardigers se afhanklikheid van hoogs geskoolde snytegnici verwyder.
Nywerheidstoepassings
Staalstruktuurbedryf
Werkstukke: Hoofbalke van swaar staal werkswinkels, boks-tipe komponente, H-staal verbindingsplate, lasdraende brug staal plate, staal struktuur basisse, ingebedde dele, en dik gelaste plate. K-vormige groewe versterk sweislasse vir voorafvervaardigde swaar staal geboue, oorhoofse staal rame, en groot lokaal staal raamwerke.
Skeepsbou en aflandige ingenieurswese
Werkstukke: dik koolstofstaal-dekplate, skotpanele, skeepsverstewigers, rompsegmente en lasdraende staalplate vir aflandige platforms. Eenvormige vlamsnygroewe verminder naverwerking met ’n slyper en voldoen aan skeepswerwe se behoefte aan dikplaatproduksie in groot volumes.
Konstruksiemasjinerie en mynboutoerusting
Werkstukke: Graafmasjienbasisse, swaar masjienrame, slytvaste mynstaalplate, lasdraende hyskraanbasisplate en masjinerie-teengewigplate. Die ewekansige laai-funksie pas by gemengde groepproduksie van werkstukke met verskillende spesifikasies.
Drukvat- en opgaartenkvervaardiging
Werkstukke: Ketelplate, silinderplate vir olieopgaartenks, dik eindplate vir hoëdrukvate, en flensbasisplate. Stabiele groefhoeke verlaag effektief die risiko van sweisdefekte op drukhouers.
Windkrag en kraginfrastruktuur
Werkstukke: Dik flense vir windtoringvate, toringbasis lasdraende plate, hoëspanning-ysterstruktuurverbindings en windturbine-ondersteuningstaalplate. Die buigsame werkstasie voltooi groefbewerking vir swaardiens dik plate in nuwe energieprojekte.
Spoorvervoer en grootskaalse infrastruktuur
Werkstukke: Swaardiens-brugdraerplate, padkonstruksiemasjinerie-onderdele, toringkraanstaalstruktuurstukke en tonneltoerusting-koolstofstaalkomponente. Dek voorsweisgroefverwerking vir dik staalonderdele in infrastruktuurprojekte.
Sleutel mededingende voordele
| Voordeel | Beskrywing |
|---|---|
| Buigsame laai sonder spesiale klemtoebehore | Veelvuldige staalplate kan in ewekansige oriëntasies op die werkbank geplaas word - verminder die aankoopkoste van die toebehore en die opsteltyd van die klem aansienlik. |
| Dubbelmodus 3D Visuele posisionering | Gekombineerde 3D-kamera en laserskandering vang plaatkontoere presies vas en kompenseer vir rou werkstukplasingafwykings. |
| KI-geoptimaliseerde snyspore | Intelligente algoritmes minimaliseer ledige reis en verkort snysiklusse, wat baie hoër deurset lewer as handbewerkings in massa-dikplaatproduksie. |
| Multi-tipe groef verenigbaarheid | Een enkele masjien verwerk 45° dubbelzijdige K-groewe, reguit, boogvormige, binnesirkel, en ingewikkelde gesegmenteerde groewe vir diverse werkstukke. |
| Gebruikersvriendelike intelligente werking | Geen programmering of handmatige aanleer van robotbewegings is nodig nie. Operateurs voer die tekening in en begin dan outomaties sny. Dit verminder die koste om geskoolde personeel te werf en te bestuur. |
| Uitgebreide werkreeks via grondspoor | Die sewende-as grondspoorverbinding akkommodeer ekstra groot koolstofstaalplate, wat die bewegingsgrense van standaard robotarmbereik verbreek. |
Waarom dit saak maak vir swaar nywerheid
Namate die wêreldwye swaar industrie sy outomatiese opgradering vir dikplaatgroefverwerking versnel, ondervind vervaardigers toenemende druk om arbeidskoste te verminder, bewerkingspresisie te verbeter en produksiespoed te verhoog. Tradisionele handmatige en vaste CNC-vlamsnymetodes skiet tekort in drie kritieke areas:
Dit neem tyd en kos geld om die klemtoebehore op te stel
Programmering en robotonderrig vereis hoogs geskoolde tegnici
Verwerkingsbuigsaamheid is beperk vir te groot of onreëlmatige gevormde werkstukke
Die LEYOUNG grondspoor-gekoppelde robotvlamsnywerkstasie spreek al drie pynpunte aan - en lewer 'n volledige, koste-effektiewe intelligente opgraderingsoplossing vir dikplaatvlamgroefsnywerkvloeie oor staalstruktuur, skeepsbou, konstruksiemasjinerie, drukvat- en windkragvervaardigingsektore.
Oor LEYOUNG
Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. is 'n toonaangewende ontwikkelaar en vervaardiger van outomatiese termiese snytoerusting, wat spesialiseer in lasersny-, vlamsny- en robotsweisstelsels vir swaar industriële toepassings. LEYOUNG se missie is om vervaardigers wêreldwyd te bemagtig met intelligente, hoë-presisie en koste-effektiewe vervaardigingsoplossings.
Produkspesifikasies
Produknaam: LEYOUNG Grondspoor-gekoppelde robotvlamsnywerkstasie
Diktereeks: 20–100mm Koolstofstaalplate
Groeftipe: 45° Dubbelsydig K-groef (enkelgang); ondersteun ook reguit, sirkelvormige, binnesirkel, spesiale vormige en gesegmenteerde groewe
Outomatiseringsvlak: ten volle outomaties, sonder spesiale klemtoebehore, programmering of handmatige aanleer van robotbewegings
Teikenbedrywe: staalstruktuur, skeepsbou, konstruksiemasjinerie, drukvate, windkrag, spoorvervoer
Vir produknavrae, tegniese spesifikasies of vennootskapsgeleenthede, kontak asseblief Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. Hierdie persverklaring kan vrylik met erkenning gereproduseer word.