LEYOUNGWuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. официально представила новое поколение роботизированной станции пламенной резки с напольным рельсовым ходом, специально разработанной для высокоточной обработки K-образных фасок листов углеродистой стали толщиной 20–100mm. Система объединяет 3D-сканирование машинного зрения, оптимизацию траекторий на основе AI и семиосевой механизм напольного рельсового хода для полностью автоматической резки фасок толстого листа без оснастки и обучения робота, устраняя зависимость от квалифицированных специалистов и резко повышая производительность тяжёлой промышленности.
Что представляет собой роботизированная станция пламенной резки LEYOUNG с напольным рельсовым ходом?
Роботизированная станция пламенной резки LEYOUNG с напольным рельсовым ходом — интеллектуальная система термической резки для тяжёлого изготовления стальных конструкций. Используя 7-осевую перемещающуюся напольную направляющую и многоосевой согласованно движущийся манипулятор, она точно режет листы углеродистой стали толщиной от 20mm до 100mm. Станция формирует стандартные двухсторонние K-образные сварочные фаски 45° за один проход и поддерживает прямые, круговые, внутренние круговые, непрерывные фасонные и сегментные фаски.
В отличие от обычных пламенных станков с CNC и ручной работы система не требует специальной оснастки, ручного программирования и обучения робота. Оператор просто импортирует чертежи: встроенные датчики 3D-зрения определяют положение заготовок, а алгоритмы AI автоматически создают и оптимизируют траектории резки.
Ключевое оборудование и интеллектуальный принцип работы
1. Семиосевой механизм напольного рельсового хода
Удлинённая перемещающаяся напольная направляющая седьмой оси преодолевает ограничения размеров обычных манипуляторов и легко вмещает особо длинные и крупные тяжёлые стальные листы.
2. 3D-сканирующая камера высокого разрешения + лазерный датчик
Станция сканирует всю рабочую зону камерами HD 3D. Несколько заготовок можно произвольно размещать на столе без индивидуальной оснастки и ручной выверки. Лазерный сканер быстро собирает данные формы листа и точно определяет полные контуры.
3. Генерация траектории резки с оптимизацией AI
Встроенные алгоритмы AI автоматически создают и оптимизируют траектории, устраняя холостые движения, сокращая ожидание и значительно повышая общую производительность резки фасок.
4. Интеллектуальная система управления
Операторам не нужны навыки программирования. После импорта чертежей CAD система сама определяет положение заготовок и запускает автоматическую резку. Новые работники быстро осваивают операции, устраняя зависимость производителей от высококвалифицированных резчиков.
Отрасли применения
Отрасль стальных конструкций
Заготовки: главные балки тяжёлых стальных цехов, коробчатые элементы, соединительные пластины двутавров, несущие стальные плиты мостов, основания металлоконструкций, закладные детали и толстые сварные листы. K-образная разделка усиливает сварные соединения сборных зданий из тяжёлой стали, высотных каркасов и каркасов крупных сооружений.
Судостроение и морское строительство
Заготовки: толстые палубные листы углеродистой стали, панели переборок, судовые рёбра жёсткости, секции корпуса и несущие стальные плиты морских платформ. Равномерные фаски газовой резки сокращают последующее шлифование и отвечают требованиям крупносерийной обработки толстого листа на верфях.
Строительная техника и горное оборудование
Заготовки: основания экскаваторов, рамы тяжёлых машин, износостойкие стальные листы для горной промышленности, несущие плиты оснований кранов и плиты противовесов машин. Функция произвольной загрузки подходит для смешанных партий деталей разных спецификаций.
Производство сосудов под давлением и резервуаров
Заготовки: котельные листы, листы обечаек нефтехранилищ, толстые торцевые плиты сосудов высокого давления и фланцевые опорные плиты. Стабильные углы разделки снижают риск сварочных дефектов сосудов под давлением.
Ветроэнергетика и энергетическая инфраструктура
Заготовки: толстые фланцы секций башен ветроустановок, несущие плиты оснований башен, соединители высоковольтных металлоконструкций и стальные опорные плиты ветротурбин. Гибкая станция выполняет обработку фасок тяжёлого толстого листа в проектах новой энергетики.
Рельсовый транспорт и крупная инфраструктура
Заготовки: усиленные опорные плиты мостов, детали дорожной техники, элементы металлоконструкций башенных кранов и углеродистые стальные детали тоннельного оборудования. Решение охватывает подготовку фасок толстых стальных деталей перед сваркой в инфраструктурных проектах.
Ключевые конкурентные преимущества
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Гибкая загрузка без оснастки | Несколько стальных листов можно размещать на столе в произвольных направлениях, значительно снижая затраты на оснастку и время подготовки зажима. |
| Двухрежимное визуальное 3D-позиционирование | Совместная работа 3D-камеры и лазерного сканирования точно определяет контуры листа и компенсирует отклонения размещения исходной заготовки. |
| Траектории резки с оптимизацией AI | Интеллектуальные алгоритмы минимизируют холостые перемещения и сокращают циклы, обеспечивая значительно более высокий выпуск, чем ручные операции, при серийной обработке толстого листа. |
| Совместимость с разными типами фасок | Один станок обрабатывает двухсторонние K-образные фаски 45°, прямые, дуговые, внутренние круговые и сложные сегментные фаски разных заготовок. |
| Удобное интеллектуальное управление | Не нужны программирование и обучение робота в толчковом режиме: после импорта чертежей операторы запускают автоматическую резку, снижая затраты на подбор и управление квалифицированным персоналом. |
| Расширенная рабочая зона благодаря напольной направляющей | Согласованное движение с напольной направляющей седьмой оси позволяет обрабатывать особо крупные листы углеродистой стали, преодолевая ограничения вылета обычных манипуляторов. |
Значение для тяжёлой промышленности
По мере ускорения автоматизации обработки фасок толстого листа производители тяжёлой промышленности во всём мире сталкиваются с растущим давлением, вынуждающим снижать затраты на труд, повышать точность обработки и скорость производства. Традиционная ручная и неподвижная пламенная резка с CNC не справляются в трёх ключевых областях:
Установка оснастки требует много времени и денег
Программирование и обучение робота требуют высококвалифицированных специалистов
Гибкость обработки особо крупных или нестандартных заготовок ограничена
Роботизированная станция пламенной резки LEYOUNG с напольным рельсовым ходом решает все три проблемы, предлагая комплексную экономичную интеллектуальную модернизацию резки фасок толстого листа для стальных конструкций, судостроения, строительной техники, сосудов под давлением и ветроэнергетики.
О LEYOUNG
Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. — ведущий разработчик и производитель автоматизированного оборудования термической резки. Компания специализируется на лазерной и газовой резке, а также роботизированной сварке для тяжёлой промышленности. Миссия LEYOUNG — обеспечивать производителей по всему миру интеллектуальными, высокоточными и экономичными производственными решениями.
Технические характеристики изделия
Название изделия: роботизированная станция пламенной резки LEYOUNG с напольным рельсовым ходом
Диапазон толщины: углеродистые стальные листы 20–100mm
Тип фаски: двухсторонняя K-образная фаска 45° (за один проход); также прямые, круговые, внутренние круговые, фасонные и сегментные фаски
Уровень автоматизации: полностью автоматический — без оснастки, программирования и обучения робота
Целевые отрасли: стальные конструкции, судостроение, строительная техника, сосуды под давлением, ветроэнергетика, рельсовый транспорт
По вопросам продукции, технических характеристик и партнёрства обращайтесь в Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. Этот пресс-релиз можно свободно воспроизводить с указанием источника.