LEYOUNGOpisyal nang inilunsad ng Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. ang bagong henerasyon ng ground-rail linked robotic flame cutting workstation para sa high-precision K-groove machining ng 20–100mm na carbon-steel plate. Pinagsasama nito ang 3D machine vision scanning, AI path optimization at seven-axis ground rail para sa fully automatic, fixture-free at teach-free thick-plate groove cutting. Inaalis nito ang pag-asa sa skilled technician at lubos na pinatataas ang production efficiency ng heavy industrial manufacturer.
Ano ang LEYOUNG ground-rail linked robotic flame cutting workstation?
Intelligent thermal cutting system ang LEYOUNG ground-rail linked robotic flame cutting workstation para sa heavy-duty steel fabrication. May 7-axis traveling ground rail at multi-axis linked robotic arm ito para sa precision flame cutting ng carbon-steel plate na 20mm hanggang 100mm ang kapal. Kayang bumuo ng standard 45° double-sided K-shaped welding groove sa isang pass at sumusuporta sa tuwid, pabilog, panloob na bilog, tuluy-tuloy na espesyal na hugis at segmented na groove.
Hindi tulad ng karaniwang CNC flame cutting machine o manual operation, walang dedicated fixture, manual programming o robot teaching na kailangan. Ini-import lamang ng operator ang drawing; tinutukoy ng built-in 3D vision sensor ang posisyon ng piyesa at awtomatikong binubuo at pinahuhusay ng AI algorithm ang cutting path.
Pangunahing hardware at matalinong prinsipyo ng operasyon
1. Mekanismo ng ground rail na may pitong axis
Nilalampasan ng pinahabang seventh-axis traveling ground rail ang processing-size limit ng karaniwang robotic arm at madaling tumanggap ng napakahahaba at napakalalaking heavy-duty steel plate.
2. High-definition na 3D scanning camera + laser sensor
Ini-scan ng workstation ang buong area gamit ang HD 3D camera. Maaaring malayang ilagay ang maraming piyesa sa workbench nang walang custom fixture o manual alignment. Mabilis na kinokolekta ng laser scanner ang plate shape data at tumpak na tinutukoy ang buong contour ng piyesa.
3. Pagbuo ng landas ng pagputol na pinahusay ng AI
Awtomatikong bumubuo at nag-o-optimize ng cutting path ang built-in na AI algorithm, inaalis ang idle movement, pinaiikli ang standby time at lubos na pinatataas ang kabuuang output ng groove cutting.
4. Matalinong sistema ng pagkontrol
Hindi kailangang marunong mag-program ang operator. Matapos mag-import ng CAD drawing, kusa nang tinutukoy ng sistema ang posisyon ng piyesa at sinisimulan ang awtomatikong pagputol. Mabilis na natututo ang bagong manggagawa, kaya nababawasan ang pag-asa sa napakabihasang cutting technician.
Mga aplikasyon sa industriya
Industriya ng estrukturang bakal
Mga piyesa: main beam ng heavy steel workshop, box-type component, H-steel connecting plate, load-bearing bridge steel plate, steel structure base, embedded part at makapal na welded plate. Pinatitibay ng K-shaped groove ang weld joint ng prefabricated heavy steel building, overhead steel frame at steel framework ng malaking venue.
Paggawa ng barko at offshore engineering
Mga piyesa: makapal na carbon-steel deck plate, bulkhead panel, ship stiffener, hull segment at load-bearing steel plate ng offshore platform. Binabawasan ng pare-parehong flame-cut groove ang secondary grinding at tinutugunan ang high-volume thick-plate production ng shipyard.
Makinang pangkonstruksyon at kagamitan sa pagmimina
Mga piyesa: excavator base, heavy machine frame, wear-resistant mining steel sheet, load-bearing crane base plate at machinery counterweight plate. Angkop ang random loading sa mixed-batch production na may iba't ibang espesipikasyon.
Paggawa ng pressure vessel at storage tank
Mga piyesa: boiler plate, cylinder sheet ng oil storage tank, makapal na end plate ng high-pressure vessel at flanged base plate. Binabawasan ng matatag na groove angle ang panganib ng weld defect sa pressure container.
Wind power at power infrastructure
Mga piyesa: makapal na flange ng wind tower barrel, tower base load-bearing plate, high-voltage iron structure connector at wind turbine support steel plate. Kinumpleto ng flexible workstation ang groove machining ng heavy-duty thick plate sa new-energy project.
Rail transit at malakihang imprastruktura
Mga piyesa: heavy-duty bridge bearing plate, road construction machinery spare part, tower crane steel structure at carbon-steel component ng tunnel equipment. Saklaw ang pre-weld groove processing ng makakapal na steel part sa infrastructure project.
Mga pangunahing bentahe sa kompetisyon
| Bentahe | Paglalarawan |
|---|---|
| Flexible loading nang walang fixture | Maaaring ilagay sa kahit anong orientation ang maraming steel plate sa workbench — lubos na nababawasan ang gastos sa fixture at oras ng clamping setup. |
| Dual-mode na 3D visual positioning | Tumpak na kinukuha ng pinagsamang 3D camera at laser scanning ang contour ng plate at itinatama ang paglihis sa pagkakalagay ng hilaw na piyesa. |
| Mga landas ng pagputol na pinahusay ng AI | Binabawasan ng intelligent algorithm ang idle travel at pinaiikli ang cutting cycle, kaya mas mataas ang output kaysa sa manual operation sa maramihang produksyon ng makakapal na plate. |
| Compatible sa iba't ibang uri ng groove | Sa isang makina, napoproseso ang 45° double-sided K-groove, tuwid, hugis-arko, panloob na bilog at masalimuot na segmented groove para sa iba't ibang piyesa. |
| Madaling gamitin na intelligent operation | Walang programming o jog teaching na kailangan — nagsisimula ang operator ng awtomatikong pagputol matapos i-import ang drawing, na nagpapababa sa gastos sa pagkuha at pamamahala ng skilled worker. |
| Mas malawak na working range sa pamamagitan ng ground rail | Tumatanggap ang seventh-axis ground rail linkage ng napakalalaking carbon-steel sheet, na lumalampas sa limitasyon ng abot ng karaniwang robotic arm. |
Bakit mahalaga ito sa heavy industry
Habang pinabibilis ng pandaigdigang heavy industry ang automated na pag-upgrade ng groove processing sa makakapal na plate, tumitindi ang pressure na bawasan ang gastos sa paggawa, pagbutihin ang katumpakan at pabilisin ang produksyon. Kulang ang tradisyonal na manual at fixed CNC flame cutting sa tatlong kritikal na aspeto:
Matagal at magastos ang fixture setup
Kailangan ng napakabihasang technician sa programming at robot teaching
Limitado ang flexibility sa pagproseso ng sobrang laki o irregular na piyesa
Tinutugunan ng LEYOUNG ground-rail linked robotic flame cutting workstation ang lahat ng tatlong suliranin. Nagbibigay ito ng kumpleto at matipid na intelligent upgrade para sa thick-plate flame groove cutting sa estrukturang bakal, shipbuilding, construction machinery, pressure vessel at wind power manufacturing.
Tungkol sa LEYOUNG
Nangungunang developer at manufacturer ng automated thermal cutting equipment ang Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd., na dalubhasa sa laser cutting, flame cutting at robotic welding system para sa heavy industry. Misyon ng LEYOUNG na suportahan ang fabricator sa mundo gamit ang matalino, tumpak at matipid na manufacturing solution.
Espesipikasyon ng produkto
Pangalan ng produkto: LEYOUNG ground-rail linked robotic flame cutting workstation
Saklaw ng kapal: 20–100mm na carbon-steel plate
Uri ng groove: 45° na double-sided K-groove (isang pass); sinusuportahan din ang tuwid, pabilog, panloob na bilog, espesyal na hugis at segmented na groove
Antas ng automation: ganap na awtomatiko — walang fixture, programming o robot teaching
Target na industriya: estrukturang bakal, paggawa ng barko, construction machinery, pressure vessel, wind power at rail transit
Para sa inquiry sa produkto, teknikal na espesipikasyon o pagkakataong makipagtulungan, makipag-ugnayan sa Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. Maaaring muling ilathala nang libre ang press release na ito basta may pagkilala sa pinagmulan.