河内焊接机器人调试

无锡LEYOUNG Laser完成越南河内焊接机器人调试

越南河内——Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd.的工程师近日为河内一家钢结构制造企业完成了焊接机器人系统的整套安装、调试、编程、工艺优化和操作人员培训。

系统现已成功投入稳定运行，用于钢结构件的批量生产，支持客户向自动化制造转型。

项目背景

客户从事工业机械用重载钢结构件生产。实现自动化前，生产流程高度依赖人工焊接，面临焊缝质量不一致、产能有限、熟练焊工短缺及人工成本上升等问题。

针对这些问题，Wuxi LEYOUNG Laser工程师进行了现场调整与优化，包括机器人轨迹校准、电弧跟踪参数调节及多层多道焊工艺优化，确保设备在厚板及复杂结构焊接应用中稳定运行。

工程团队还提供了涵盖设备操作、基本故障排查及离线编程的现场操作培训，使客户技术人员能够独立操作和维护。

焊接机器人系统的主要优势

稳定的焊接质量。系统可精准控制焊接电流、电压及行进速度。结合焊缝跟踪技术，补偿工件偏差，提高焊缝一致性，减少气孔和变形等缺陷。

提升生产效率。凭借连续24小时运行能力和多工位配置，生产效率较人工焊接提高约2–3倍，显著缩短交付周期。

降低生产成本。自动化减少对熟练焊工的依赖，一名操作人员可管理多套系统，有助于降低人工成本，提高长期生产效率。

灵活的应用能力。离线编程可快速适应钢梁、支架、机座和结构框架等不同工件，支持混合生产需求。

改善作业环境。自动化焊接减少操作人员接触高温、弧光辐射和焊接烟尘，提升工作场所安全性，支持智能工厂环境建设。

结语

该项目是Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd.拓展东南亚钢结构自动化市场的又一步。

公司持续提供一体化焊接机器人解决方案、海外技术支持及全生命周期售后服务，支持全球制造商推进智能化与自动化生产。