LEYOUNGWuxi LEYOUNG Laser completa la puesta en marcha de un robot de soldadura en Hanói, Vietnam
Hanói, Vietnam — Ingenieros de Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. completaron recientemente la instalación integral, puesta en marcha, programación, optimización de procesos y formación de operadores de un sistema de soldadura robotizada para un fabricante de estructuras de acero en Hanói.
El sistema ya se ha puesto en funcionamiento estable con éxito para la producción en serie de componentes estructurales de acero, apoyando la transición del cliente hacia la fabricación automatizada.
Contexto del proyecto
El cliente produce componentes estructurales de acero pesados para maquinaria industrial. Antes de la automatización, el proceso de producción dependía en gran medida de la soldadura manual, lo que generaba problemas como calidad inconsistente de las soldaduras, capacidad de producción limitada, escasez de soldadores cualificados y aumento de los costes de mano de obra.
Para resolver estos problemas, los ingenieros de Wuxi LEYOUNG Laser realizaron ajustes y optimizaciones in situ, incluidas calibración de trayectorias del robot, ajuste de parámetros de seguimiento del arco y mejora del proceso de soldadura multicapa y multipasada, garantizando un rendimiento estable en aplicaciones de soldadura de chapa gruesa y estructuras complejas.
El equipo de ingeniería también ofreció formación de operadores in situ sobre funcionamiento del equipo, resolución de problemas básicos y programación fuera de línea, permitiendo la operación y el mantenimiento independientes por parte del personal técnico del cliente.
Principales ventajas del sistema de soldadura robotizada
Calidad de soldadura estable. El sistema permite controlar con precisión la corriente, la tensión y la velocidad de avance de soldadura. Combinado con la tecnología de seguimiento de juntas, compensa las desviaciones de las piezas, mejora la uniformidad de los cordones y reduce defectos como la porosidad y la deformación.
Mayor eficiencia de producción. La capacidad de funcionamiento continuo durante 24 horas y las configuraciones de varias estaciones aumentan la eficiencia de producción aproximadamente entre 2 y 3 veces frente a la soldadura manual, reduciendo considerablemente los plazos de entrega.
Menores costes de producción. La automatización reduce la dependencia de soldadores cualificados. Un solo operario puede gestionar varios sistemas, lo que ayuda a reducir los costes laborales y a mejorar la eficiencia de producción a largo plazo.
Capacidad de aplicación flexible. La programación fuera de línea permite adaptarse rápidamente a distintas piezas, como vigas de acero, soportes, bancadas de máquinas y bastidores estructurales, y responde a las necesidades de producción mixta.
Mejora del entorno de trabajo. La soldadura automatizada reduce la exposición de los operarios a altas temperaturas, radiación del arco y humos de soldadura, mejora la seguridad laboral y favorece el desarrollo de fábricas inteligentes.
Conclusión
Este proyecto supone otro paso en la expansión de Wuxi LEYOUNG Laser Technology Co., Ltd. en el mercado de automatización de estructuras de acero del Sudeste Asiático.
La empresa sigue ofreciendo soluciones integradas de soldadura robotizada, asistencia técnica en el extranjero y servicio posventa durante todo el ciclo de vida para ayudar a los fabricantes de todo el mundo a avanzar hacia una producción inteligente y automatizada.