近日,俄罗斯客户到访LEYOUNG工厂,在国际销售与技术团队陪同下,考察我们的旗舰智能产品——悬臂式9轴焊接机器人。

现场工程师演示了设备运行,并介绍其多维度作业、高精度焊接及广泛工件兼容性等核心优势。以下重点介绍三项核心技术优势:
算法驱动的离线编程系统。系统依托模型算法及专家焊接算法,为工作站构建定制焊接场景,自动识别焊缝,生成定位动作与焊接轨迹,匹配优选焊接工艺,大幅减少人工调试时间,加快投产。
前馈反馈融合焊缝跟踪系统。以3D模型进行前置引导,焊接前通过线激光扫描精准定位焊缝;作业中实时电弧跟踪动态补偿偏差,确保焊缝成形稳定、质量优良。
广泛适应各类钢结构应用。全系列型号可处理复杂异形工件,支持图纸导入、无图反向建模及多模式工件定位,适用于屋面梁、圆管、箱形柱、塔架支架、牛腿、板单元、弧形梁、变压器油箱、船舶舱口、机床底座、压力机基座、水泥机械管道、输送带、波纹板等焊接。

团队围绕海外工况适配、设备维护、定制调试及跨境售后支持开展了一对一详细交流。俄方验证了机器人的焊接精度、运行稳定性与智能控制能力,高度评价了产品性能和自主研发能力。此次来访加强了双方合作,并支持LEYOUNG以自动化焊接解决方案稳步拓展俄罗斯及欧亚市场。