主要性能与特点
机架由油箱、支架、工作台、墙板及滑块组成,经去应力处理提高稳定性。采用落地镗铣床精密加工,确保所有关键安装面的公差一致。
配备博世力士乐比例阀及DELEM数控系统,确保高可靠性与高精度。光栅尺检测滑块位置(Y1、Y2),控制平行度,即使偏载也能稳定运行。
操作界面支持中英文,通过自动计算调整力、位置与速度。
高精度导向与测量系统结合液压平衡,支持满载或偏载运行。
采用快夹式挠度补偿机构,确保作业精度。
油缸活塞杆镀镍磷,提升润滑性与耐用性。


折弯
电液数控折弯,配备工作台挠度补偿。
已选择: PES-110/3200
价格、交期及配置以报价确认为准。
| 名称 | 参数 | 单位 |
|---|---|---|
| 公称压力 | 1100 | KN |
| 工作台长度 | 3200 | mm |
| 立柱间距 | 2700 | mm |
| 滑块行程 | 200 | mm |
| 滑块最大开口高度 | 500 | mm |
| 喉口深度 | 400 | mm |
| CNC轴数 | 4+1 | 轴(Y1、Y2、X、R+V) |
| 主电机功率 | 7.5 | Kw |
| 油缸数量 | 2 | 个 |
| 整机重量 | 约7.8 | T |
| 说明:Y1、Y2轴——滑块两侧的光栅尺(Y1、Y2)控制两侧油缸数控轴。X轴——控制后挡料前后运动。R轴——控制后挡料上下运动。V轴——工作台挠度补偿机构(电动补偿)。 | ||
| 名称 | 制造商 |
|---|---|
| CNC系统 | 荷兰DELEM- DA53T |
| 主系统压力控制阀组 | 德国Bosch Rexroth |
| 同步控制阀组 | 德国Bosch Rexroth |
| 高压油过滤器 | 德国HYDAC |
| 光栅尺 | 德国ELGO |
| 油缸主要密封件 | 日本NOK |
| 行程开关、按钮 | Schneider |
| 中间继电器、AC接触器 | Schneider |
| 内啮合齿轮泵 | SUNNY |
| 滚珠丝杆、滚动导轨 | 台湾HIWIN或TBI |
| 伺服电机 | INOVANCE伺服 |
| 上模 | 上模:42CrMo材质,整体淬火 |
| 下模 | 双中心下模,42CrMo材质,整体淬火 |
| 补偿工作台 | Huangshi Dazhong自动机械式 |
| 夹紧装置 | 推式快速夹具 |
| 挡板 | 配备4个挡指及双直线导轨 |
| 前托料架 | 可旋转升降双支架 |
机架由油箱、支架、工作台、墙板及滑块组成,经去应力处理提高稳定性。采用落地镗铣床精密加工,确保所有关键安装面的公差一致。
配备博世力士乐比例阀及DELEM数控系统,确保高可靠性与高精度。光栅尺检测滑块位置(Y1、Y2),控制平行度,即使偏载也能稳定运行。
操作界面支持中英文,通过自动计算调整力、位置与速度。
高精度导向与测量系统结合液压平衡,支持满载或偏载运行。
采用快夹式挠度补偿机构,确保作业精度。
油缸活塞杆镀镍磷,提升润滑性与耐用性。

比例压力阀采用德国进口产品。
根据客户要求优化配置,确保机床处于最佳工作状态。
液压系统性能稳定,运行发热低。
采用模块化设计,客户可按需选择,轻松实现挠度补偿和液压夹具等功能。
液压系统由博世力士乐专为数控折弯机开发。

计算机:荷兰DELEM的DA53T
集成式DA-53T数控系统支持扭轴式和电液同步折弯机。4轴控制面板可直接安装于电柜或悬挂式操作台。
DA-53T采用友好操作界面与TFT真彩液晶屏,提供折弯机必需的控制功能。其独特“快捷键”系统让编程快速简单。
标准功能包括Y轴角度编程、工作台挠度补偿及压力控制。配备USB接口,可快速便捷地备份产品与模具,凭借先进技术提供稳定可靠的解决方案。
单页参数编程,内置存储容量1 GB
10.1英寸 LCD 真彩 TFT 显示屏
工作台挠度补偿控制
模具库、翻边折弯编程、大圆弧编程
可选后挡料第二轴控制
USB接口
先进的Y轴控制算法,可同时控制闭环阀和开环阀
后挡料可选伺服控制、变频控制或交流控制
面板结构
可实现双机联动








